[實用新型]通用型輥面清潔刮刀裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720068621.9
• 申請日: 2007-04-03
• 公開（公告）號: CN201030362Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設計）人: 李衛(wèi)東;錢立銘
• 申請（專利權）人: 李衛(wèi)東;錢立銘
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;B21B28/02
• 代理公司: 上海市滬一律師事務所
• 代理人: 林建華

所屬技術領域

本實用新型涉及一種鋼鐵廠帶鋼生產(chǎn)線上各種輥系表面雜質(zhì)去除裝置技術領域，具體的說是一種通用型輥面清潔刮刀裝置。

背景技術

現(xiàn)有技術的涂鍍板生產(chǎn)線在生產(chǎn)高規(guī)格產(chǎn)品如：汽車用鍍鋅板、家電用板時，因輥面污損而造成的表面質(zhì)量缺陷占到了次品率中的很大比重，為了解決這一問題，在現(xiàn)有生產(chǎn)線中一般都用清潔刮刀裝置在線清除的辦法來解決輥系表面黏附雜質(zhì)的問題，但現(xiàn)有的刮刀裝置普篇存在以下缺陷：1.刀片較厚在1.2MM以上，(材質(zhì)為HRC50度左右的特種鋼或炭纖維)要保證刀片有一定的剛度和平直度，刀片就需要有一定的厚度，但厚刀的缺點是刀片與輥面接觸面積大，容易造成輥面磨損或刮傷輥面，而現(xiàn)有刮刀裝置的刀片夾持機構(gòu)不能使用薄型刀片，不能保證薄刀片工作時的平直度；2.刀片與輥面接觸壓力大，線壓力在每厘米幾到十幾公斤，因采用厚的刀片，就必須用較大的線壓力來驅(qū)動刀片使之與輥面可靠貼合，(工作時的摩擦熱和刀片本身的材料應力都會使刀片翹曲變形)。因此刮傷輥面的情況也時有發(fā)生；3.裝置體積大，因上述1和2所述的零部件體積大，使裝置本身的機械負荷大，因而不能使用在輥間空間較小的設備上，如帶鋼生產(chǎn)線上的張力輥；4.線壓力由氣動裝置控制，可靠性低、結(jié)構(gòu)松散；5.刀片與夾持機構(gòu)用螺栓連接并固定，更換刀片不便，且刀片與輥面摩擦發(fā)熱膨脹時，刀片因受夾具固定而產(chǎn)生翹曲變形，導致刮除不凈和刮傷輥面，因而使用效果極不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述缺陷，本實用新型提出了一個新的技術方案，采用了新的結(jié)構(gòu)設計，本實用新型使用0.25~0.8MM刀片，與輥面接觸線壓力0.03~0.05KG/CM，在有效清除雜質(zhì)的同時絕不刮傷輥面；結(jié)構(gòu)上本實用新型采用插入式刀片夾持器、扭簧力矩控制的壓緊機構(gòu)，可按需要調(diào)定線壓力；采用復合材料的抗彎主梁，大大縮小了體積，能使本實用新型結(jié)構(gòu)輕巧堅固、線壓調(diào)整可靠精確、刀片對輥面無損傷、安裝維護方便靈活、適用范圍廣。

本實用新型的技術方案包括大梁套軸裝置和插入式刀片夾持機構(gòu)，本實用新型由手輪、鎖緊擋塊、蝸桿、固定座(一)和(二)、彈簧座、氣缸轉(zhuǎn)臂、軸套、軸瓦、芯軸管、套、擋圈、指示環(huán)、軸承座、軸承、固定螺栓、氣缸座、扭簧、芯軸頭、蝸輪、罩殼、大梁、防塵罩、刀片夾持器、刀片、緊釘、氣缸等部件組成。其中軸頭(二件)與軸管以過盈連接組成一部件，軸套(兩件)尾部為方榫插入大梁內(nèi)孔，傳遞徑向扭矩，彈簧座(兩件)用緊釘固定于軸上，氣缸轉(zhuǎn)臂與套用緊釘固定于軸套上。轉(zhuǎn)動手柄、蝸桿帶動蝸輪及連接的芯軸旋轉(zhuǎn)，彈簧座用緊釘固定在芯軸上一起轉(zhuǎn)動，彈簧座通過扭簧帶動空套在芯軸上的軸套和大梁跟轉(zhuǎn)。當大梁上的刀片觸及輥面后產(chǎn)生阻力，阻止大梁旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄使芯軸原方向旋轉(zhuǎn)，連接主動軸、從動軸的扭簧因工作變形角改變而產(chǎn)生扭矩，即產(chǎn)生線壓力，調(diào)定扭簧不同工作變形角即主動軸、從動軸的轉(zhuǎn)差角，便可獲得不同的線壓力，數(shù)值可以由指示環(huán)在面板的刻度上讀出。氣缸用螺栓固定在氣缸座上，氣缸轉(zhuǎn)臂、用緊釘固定在軸套上，參見C_C視圖。而軸套和大梁是方榫和方管的配合關系，氣缸活塞桿的動作就能控制大梁在圓周方向上作一定角度的旋轉(zhuǎn)，即控制刮刀的投入或離線，由于蝸輪蝸桿的單向傳動性，開閉動作不會使芯軸偏轉(zhuǎn)，即不會改變線壓設定值。