[實(shí)用新型]一種密封條打孔輔助裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720066308.1
• 申請(qǐng)日: 2007-01-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201012504Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 候鑫偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 申雅密封件有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/02
• 分類號(hào): B26F1/02;B26D5/14;B26D7/02
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 嚴(yán)新德

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及密封條的打孔機(jī)構(gòu)，特別是一種密封條打孔輔助裝置。

背景技術(shù)：

部分車用橡膠密封條在生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行打孔。現(xiàn)有技術(shù)中，打孔通過(guò)一個(gè)鉆頭機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述的鉆頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)平行雙曲柄機(jī)構(gòu)中，所述的平行雙曲柄機(jī)構(gòu)使鉆頭機(jī)構(gòu)產(chǎn)生水平和垂直方向的運(yùn)動(dòng)，通常情況下，鉆頭與密封條同步水平移動(dòng)，鉆頭下降后在密封條上打孔。但是，部分平擠出折斷類密封條的打孔工序必須放在折斷及彎曲工序后，而密封條在骨架折斷后會(huì)有一定的伸縮性，使密封條的水平移動(dòng)速度產(chǎn)生變化，從而引起鉆頭與密封條在水平方向的移動(dòng)速度不同步，出現(xiàn)打孔開(kāi)裂等現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品打孔質(zhì)量不佳。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種密封條打孔輔助裝置，所述的這種密封條打孔輔助裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中密封條在骨架折斷后與鉆頭在水平方向上不能同步移動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的這種密封條打孔輔助裝置由一個(gè)連接支架和一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中，所述的連接支架由一個(gè)連接座構(gòu)成，所述的連接座內(nèi)設(shè)置有垂直方向的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)滑桿，所述的夾持機(jī)構(gòu)由一個(gè)上壓板和一個(gè)下壓板構(gòu)成，所述的上壓板和下壓板相互平行間隔，上壓板的上側(cè)面與所述的滑桿固定連接，滑桿上套設(shè)有彈簧，所述的彈簧位于連接座與上壓板之間，上壓板中設(shè)置有一個(gè)滑槽，滑槽的兩端各自通過(guò)銷軸設(shè)置有一個(gè)滑輪，所述的滑輪均位于同一平面內(nèi)，滑輪之間設(shè)置有間隙，所述的下壓板上垂直設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱穿過(guò)所述的滑輪之間的間隙，下壓板的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)直線導(dǎo)軌，下壓板設(shè)置在所述的直線導(dǎo)軌中。

進(jìn)一步的，所述的滑輪均分別由軸承構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述的上壓板中設(shè)置有一個(gè)鉆頭工作通孔。

進(jìn)一步的，所述的連接座中設(shè)置有平行雙曲柄機(jī)構(gòu)連接孔和緊固件。

本實(shí)用新型的工作原理是：連接座與現(xiàn)有鉆孔裝置中的平行雙曲柄機(jī)構(gòu)固定連接，具體的，連接座與鉆頭機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在同一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿上，滑桿的軸向與鉆頭的軸向平行。平行雙曲柄機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鉆頭機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接座與鉆頭機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng)。待加工的橡膠密封條從上壓板和下壓板之間通過(guò)，直線導(dǎo)軌與鉆孔裝置相對(duì)固定設(shè)置。連接座在垂直方向的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)彈簧將上壓板推向下壓板，連接座在水平方向的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)滑桿帶動(dòng)上壓板作同步水平位移，上壓板通過(guò)導(dǎo)柱帶動(dòng)下壓板作同步水平位移，下壓板在直線導(dǎo)軌中水平滑動(dòng)。鉆頭到達(dá)橡膠密封條時(shí)，上壓板和下壓板將橡膠密封條固定夾持，并帶動(dòng)橡膠密封條作同步水平位移，鉆頭對(duì)密封條進(jìn)行準(zhǔn)確打孔。連接座和上壓板之間設(shè)置的彈簧，可對(duì)密封條維持適當(dāng)壓力。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用夾持機(jī)構(gòu)在鉆頭到達(dá)橡膠密封條時(shí)將橡膠密封條固定夾持，夾持機(jī)構(gòu)與鉆頭機(jī)構(gòu)同步水平運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)橡膠密封條作同步水平位移，可保證鉆頭對(duì)密封條進(jìn)行準(zhǔn)確打孔。解決了現(xiàn)有技術(shù)中打孔開(kāi)裂、打孔質(zhì)量不佳的難題，提高了打孔工作的可靠性。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的一種密封條打孔輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種密封條打孔輔助裝置在鉆頭下移過(guò)程中的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種密封條打孔輔助裝置在鉆頭到達(dá)打孔位置時(shí)的示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的一種密封條打孔輔助裝置在鉆頭上移返回過(guò)程中的示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種密封條打孔輔助裝置由一個(gè)連接支架和一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中，所述的連接支架由一個(gè)連接座4構(gòu)成，所述的連接座4內(nèi)設(shè)置有垂直方向的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)滑桿5，所述的夾持機(jī)構(gòu)由一個(gè)上壓板6和一個(gè)下壓板8構(gòu)成，所述的上壓板6和下壓板8相互平行間隔，上壓板6的上側(cè)面與所述的滑桿5固定連接，滑桿5上套設(shè)有彈簧10，所述的彈簧10位于連接座4與上壓板6之間，上壓板6中設(shè)置有一個(gè)滑槽，滑槽的兩端各自通過(guò)銷軸設(shè)置有一個(gè)滑輪11，所述的滑輪11均位于同一平面內(nèi)，滑輪11之間設(shè)置有間隙，所述的下壓板8上垂直設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)柱7，所述的導(dǎo)柱7穿過(guò)所述的滑輪11之間的間隙，下壓板8的下側(cè)設(shè)置有一個(gè)直線導(dǎo)軌9，下壓板8設(shè)置在所述的直線導(dǎo)軌9中。

進(jìn)一步的，所述的滑輪11均分別由軸承構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述的上壓板6中設(shè)置有一個(gè)鉆頭工作通孔。

進(jìn)一步的，所述的連接座4中設(shè)置有平行雙曲柄機(jī)構(gòu)連接孔和緊固件。

如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的工作原理是：連接座4與現(xiàn)有鉆孔裝置中的平行雙曲柄機(jī)構(gòu)1固定連接，具體的，連接座4與鉆頭機(jī)構(gòu)3固定設(shè)置在同一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿2上，滑桿5的軸向與鉆頭的軸向平行。平行雙曲柄機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)鉆頭機(jī)構(gòu)3運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接座4與鉆頭機(jī)構(gòu)3同步運(yùn)動(dòng)。待加工的橡膠密封條12從上壓板6和下壓板8之間通過(guò)，直線導(dǎo)軌9與鉆孔裝置相對(duì)固定設(shè)置。連接座4在垂直方向的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)彈簧10將上壓板6推向下壓板8，連接座4在水平方向的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)滑桿5帶動(dòng)上壓板6作同步水平位移，上壓板6通過(guò)導(dǎo)柱7帶動(dòng)下壓板8作同步水平位移，下壓板8在直線導(dǎo)軌9中水平滑動(dòng)。鉆頭到達(dá)橡膠密封條12時(shí)，上壓板6和下壓板8將橡膠密封條12固定夾持，并帶動(dòng)橡膠密封條12作同步水平位移，鉆頭對(duì)橡膠密封條12進(jìn)行準(zhǔn)確打孔。連接座4和上壓板6之間設(shè)置的彈簧10，可對(duì)橡膠密封條12維持適當(dāng)壓力。