[實(shí)用新型]火花液局部定向內(nèi)噴供液的齒形電火花展成加工旋轉(zhuǎn)電極

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720058652.6
• 申請(qǐng)日: 2007-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201136075Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵明;朱派龍;周玉山;戰(zhàn)祥樂(lè);孫永紅;陳學(xué)文;余尚行;趙戰(zhàn)峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué);廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23H1/04
• 分類號(hào): B23H1/04;B23H1/10
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 裘暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造定向供液內(nèi)噴裝置領(lǐng)域，特別涉及一種火花液局部定向內(nèi)噴供液的齒形電火花展成加工旋轉(zhuǎn)電極。

背景技術(shù)

在電火花加工中，現(xiàn)有的火花液供給方式目前主要有以下幾種：

浸泡方式：對(duì)于加工深度較淺時(shí)，工件和工具電極工作部分及工作區(qū)域在電火花液中浸泡。缺點(diǎn)是電火花加工產(chǎn)物、熔渣、熔屑易于殘留，不易排除，容易造成“二次放電”，降低效率，常常采用定時(shí)抬刀的辦法來(lái)排除產(chǎn)物。

沖液方式：分為外部沖液和內(nèi)噴沖液，排渣效果都比浸泡方式好，外部沖液液體方向控制性差，對(duì)于較深的拐角處排渣不易，加大供液壓力可能引起電極振動(dòng)、破壞加工精度；內(nèi)噴沖液時(shí)，壓力火花液通過(guò)工具管電極內(nèi)部進(jìn)入，液體經(jīng)過(guò)加工區(qū)域后從管電極與工件已加工孔間的間隙流出，能比較徹底地將殘?jiān)懦蓛魪氐住＿^(guò)程中火花液從管內(nèi)流出向四周流動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)按需定向流動(dòng)。在某些情況下會(huì)降低火花液的工作壓力，或者需要的流量不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有電火花展成加工深徑比較大的齒形排屑不順暢、供液不充分，本實(shí)用新型的目的在于提供一種火花液局部定向內(nèi)噴供液的齒形電火花展成加工旋轉(zhuǎn)電極。該電極使電火花工作液直接有效作用于放電加工區(qū)域，提高加工效率、提高加工精度、降低表面粗糙度。

該電極還可應(yīng)用于特種加工工藝，如，電解展成加工深徑比大的內(nèi)表面花鍵槽、內(nèi)齒輪、內(nèi)螺紋、電火花同步共軛內(nèi)螺紋加工、混粉電火花精加工等，提供有效的工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、導(dǎo)液裝置。

該電極還可應(yīng)用于其他機(jī)械加工類似場(chǎng)合，即回轉(zhuǎn)件需提供固定某一方向的液體噴射應(yīng)用領(lǐng)域，如：內(nèi)圓磨削砂輪內(nèi)噴冷卻液、鉆井勘探工程等。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種火花液局部定向內(nèi)噴供液的齒形電火花展成加工旋轉(zhuǎn)電極，包括工具電極(7)和局部定向內(nèi)噴結(jié)構(gòu)；所述工具電極(7)和局部定向內(nèi)噴結(jié)構(gòu)通過(guò)密封毛氈(21)連接。

所述工具電極(7)包括三個(gè)部分，一端為齒形段(a)、另一端為錐形段(c)，中間部分為圓柱段(b)；所述工具電極齒形段(a)的每個(gè)齒根槽內(nèi)設(shè)置有一排噴射小孔(28)，所述每排噴射小孔(28)等距軸向排布，每個(gè)噴射小孔(28)與工具電極(7)中心軸垂直，每個(gè)噴射小孔(28)與平行于工具電極(7)中心軸的深孔(29)相通，深孔(29)的一端設(shè)有堵頭(31)過(guò)盈配合密封，另一端與其直徑等大的徑向進(jìn)水孔(30)相通，所述徑向進(jìn)水孔(30)設(shè)在工具電極(7)的圓柱段(b)。

所述局部定向內(nèi)噴結(jié)構(gòu)包括密封毛氈(21)、毛氈固定座(22)、入水鋼管(25)和固定支撐板(26)，所述密封毛氈(21)固定在毛氈固定座(22)上，毛氈固定座(22)與入水鋼管(25)連接，毛氈固定座(22)通過(guò)鎖緊螺母(23)固定，鎖緊螺母(23)與固定支撐板(26)之間設(shè)置壓縮彈簧(24)。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述每排噴射小孔(28)為9個(gè)噴射小孔。所述密封毛氈(21)通過(guò)嵌入或粘接方式固定在毛氈固定座(22)上。

所述毛氈固定座(22)與入水鋼管(25)通過(guò)螺紋連接并由鎖緊螺母(23)鎖緊。

本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的火花液局部定向內(nèi)噴供液的齒形電火花展成加工旋轉(zhuǎn)電極，不論工具回轉(zhuǎn)與否，電極噴出的一排射流束始終在豎直面內(nèi)從上向下噴射，液體有效到達(dá)加工放電區(qū)域，從而保持較高壓力和充足流量。

2、等距軸向排布的噴射小孔和軸向深孔交叉貫通而又與其他互不連通的工具電極結(jié)構(gòu)：電火花展成內(nèi)齒輪加工的工具電極為外齒輪，每排噴射小孔開(kāi)設(shè)于每個(gè)齒根槽表面、由一個(gè)平行于軸線的深孔將一排噴射小孔連通，此深孔一端有堵頭過(guò)盈配合密封，另一端與其直徑等大的徑向進(jìn)水孔相通。

3、工具電極中間圓柱段的外圓弧面與密封毛氈固定座局部接觸方式：毛氈固定座及毛氈呈現(xiàn)方形結(jié)構(gòu)，與工具電極的徑向進(jìn)水孔處的外圓表面形成局部接觸，即工具電極轉(zhuǎn)到任何位置，可以保證至少有3個(gè)進(jìn)水孔與毛氈固定座內(nèi)腔相通，從而保證火花液的連續(xù)供給。而且只有最下面的位置的3個(gè)進(jìn)水孔才能有火花液進(jìn)入，達(dá)到最下面的3排噴射小孔(一排有九個(gè)小孔，均布)有火花液噴射出來(lái)，實(shí)現(xiàn)局部定向有效供液。這樣火化液就可以連續(xù)定向供給，即火化液只能從工具電極中間圓柱部分最下面位置的3個(gè)徑向進(jìn)水孔進(jìn)入各自相連通的深孔，再由最下面的3排噴射小孔噴射出來(lái)，實(shí)現(xiàn)局部定向有效供液。