[實用新型]造粒機

無效

• 申請號: 200720056544.5
• 申請日: 2007-09-04
• 公開（公告）號: CN201101957Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 王惠群
• 申請（專利權）人: 汕頭市奇佳機械廠有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司
• 代理人: 俞詩永

技術領域

本實用新型涉及制作顆粒的機械，具體地說，涉及一種通過預成型片材或板材、并分裂預成型片材或板材獲得顆粒的造粒機。

背景技術

現有的造粒機，對于熱敏感性強的材料均采用水下造粒的方式生產顆粒，即是將擠出機模頭擠出的材料拉成條，入水冷卻后切成顆粒。用這種造粒機制出的顆粒必須經過干燥，方可用于下道工序；尤其是熱敏感性強且吸水性強的材料(如玉米淀粉材料)，由于制出的顆粒心部比較疏松，顆粒飽含水份，其后續的干燥工序存在許多問題，如：(1)顆粒需由干燥機長時間翻動烘干，烘干后顆粒需長時間存儲在儲料罐中進行冷卻，耗費時間長且占用場地大；(2)長時間的干燥增大能源消耗，既增加顆粒的生產成本，又造成能源浪費；(3)干燥過程中操作稍有不當，將會影響顆粒產品的質量，造成損失。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種造粒機，這種造粒機制造顆粒的過程中造粒材料或顆粒無需直接接觸冷卻水，制成的顆粒中不含水份，不必經過干燥工序即可獲得顆粒產品。

一種造粒機，包括擠出機和造粒裝置，其特征是：所述造粒裝置包括機架、一對壓片輥筒、一對壓條輥筒、切粒機構和出料斗，壓片輥筒、壓條輥筒和切粒機構依次安裝在機架上，切粒機構處于出料斗上方或出料斗內部；壓片輥筒和壓條輥筒中均設有冷卻水通道；擠出機的模頭位置與壓片輥筒相對應。

通常，擠出機的模頭位于壓片輥筒的正上方或斜上方，模頭的出料口與兩壓片輥筒之間的間隙位置相對準。

優選上述擠出機是雙螺桿擠出機，更優選為大長徑比雙螺桿擠出機(例如，長徑比雙螺桿擠出機中：兩螺桿77mm，料筒全長4.1米)。優選上述擠出機的料筒和模頭之間設有熔體泵，熔體泵可對模頭出料的均勻性進行精密控制。優選擠出機的模頭是板式擠出模頭，即模頭的出料口的橫截面呈矩形，這樣模頭擠出的材料呈板狀，使壓片輥筒壓出的片材密度、厚度均勻。

優選上述壓片輥筒包括一個圓筒狀外殼、兩個法蘭和轉軸，上述兩個法蘭均固定安裝在轉軸上，圓筒狀外殼的兩端分別與兩個法蘭固定連接；圓筒狀外殼內設有內膽，內膽固定安裝在轉軸上，內膽兩端面與法蘭之間具有空腔，內膽外表面與圓筒狀外殼內表面之間也具有空腔；轉軸的兩端各設有一個軸向孔，軸向孔的一端連通至轉軸端面，另一端連通內膽端面與法蘭之間的空腔；轉軸一端的軸向孔、內膽端面與法蘭之間的空腔、內膽外表面與圓筒狀外殼內表面之間的空腔、另一內膽端面與法蘭之間的空腔、以及轉軸另一端的軸向孔依次連通，構成冷卻水通道。轉軸一端的軸向孔為進水口，與進水管連接；轉軸另一端的軸向孔為出水口，與出水管連接。冷卻水從進水口進入冷卻水通道，經冷卻水通道后再從出水口流出，這樣，冷卻水在壓片輥筒內流動，從而將壓片輥筒上的熱量帶走，對壓片輥筒進行冷卻，并間接對造粒材料進行冷卻。

上述兩壓片輥筒在驅動機構、傳動機構的帶動下，作相向轉動，且圓筒狀外殼的線速度大小相等。兩壓片輥筒的圓筒狀外殼的外表面通常是光滑的。

上述兩壓片輥筒之間有一定的間隙，兩壓片輥筒作相向轉動時，能夠將造粒材料壓成一定厚度的片材。優選一個壓片輥筒通過軸承安裝于固定軸承座上，固定軸承座設于機架上，另一個壓片輥筒通過軸承安裝在移動軸承座上，移動軸承座與機架作滑動配合，兩壓片輥筒之間設有間隙調整機構。更優選機架上設有液壓缸或氣缸，液壓缸或氣缸的缸體固定安裝在機架上，液壓缸或氣缸的活塞桿與移動軸承座連接；機架上設有導軌，移動軸承座安裝于導軌上并與導軌作滑動配合。液壓缸或氣缸的活塞桿伸縮時，移動軸承座沿導軌滑動，安裝于移動軸承座上的壓片輥筒也隨著移動，兩壓片輥筒之間的間隙大小隨著改變。優選上述間隙調整機構包括螺桿(通常為兩根，分別處于壓片輥筒兩端)，固定軸承座或移動軸承座上設有一個與螺桿配合的螺孔，螺桿安裝于螺孔中，螺桿頂端與移動軸承座或固定軸承座配合。生產前，根據需要，轉動螺桿，調節螺桿旋入螺孔(螺孔設于固定軸承座或移動軸承座上)部分的長度，即可預先設定生產時兩壓片輥筒之間的間隙；開始生產時，可通過液壓缸或氣缸帶動移動軸承座，增大兩壓片輥筒之間的間隙，使造粒材料通過該間隙；隨后通過液壓缸或氣缸帶動移動軸承座，使螺桿頂端接觸到移動軸承座或固定軸承座，兩壓片輥筒之間的間隙減小至預先設定值，使兩壓片輥筒能夠壓出預定厚度的片材。生產過程中，利用移動軸承座及安裝在其上的壓片輥筒自身的重量、以及液壓缸或氣缸對移動軸承座的推力，使兩壓片輥筒之間的間隙保持不變。