[實(shí)用新型]一種PVB玻璃夾層膜片生產(chǎn)線中的模頭機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720051336.6
• 申請(qǐng)日: 2007-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN201030637Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張春華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張春華
• 主分類號(hào): B29C47/12
• 分類號(hào): B29C47/12;B29K29/00;B29L7/00
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司
• 代理人: 梁國杰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及涉及一種生產(chǎn)在汽車、建筑等行業(yè)廣泛應(yīng)用的PVB玻璃夾層膜片生產(chǎn)線中的模頭機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前加工PVB(聚乙烯醇縮丁醛)膜片是通過擠出機(jī)擠出的原料經(jīng)過分配器，兩種原料匯合，再經(jīng)過模頭所擠出PVB膜片，其機(jī)構(gòu)存在諸多的不足，因此產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，難以控制。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型目的是提供一種可縮短原料混合時(shí)間，提高成膜質(zhì)量的PVB玻璃夾層膜片生產(chǎn)線中的模頭機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案為：包括有模唇自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、前模頭、后模頭、彩條節(jié)流部件、彩條模頭、外罩，后模頭與彩條模頭用定位鎖定位，并用螺釘固緊；前模頭和后模頭采用定位鎖定位，螺釘固緊；模唇自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是裝在前模頭上并采用凸臺(tái)、凹槽定位，螺釘固緊；彩條節(jié)流部件裝在彩條模頭上，外罩是分別裝在前模頭、后模頭上，端頭封板頂塊分別裝在前、后模頭兩端，保溫板固定在前模頭上。

本實(shí)用新型通過以上結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)兩種不同原料分別通過不同擠出機(jī)擠出分別進(jìn)入PVB模頭不同進(jìn)口，在模頭內(nèi)匯合，從模唇口擠出PVB膜片的工作過程，由于兩種流體在模頭內(nèi)匯合，這樣縮短了兩種原料的混合時(shí)間，可制得質(zhì)量穩(wěn)定的PVB膜片。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)施例主要由模唇自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置1、前模頭2、后模頭3、彩條節(jié)流部件4、彩條模頭5、外罩6，前模頭2、后模頭3、彩條模頭5共同構(gòu)成模身，模身均選用P20高級(jí)塑料模具鋼材料，所有與聚合體相接觸的表面都是高度拋光，并且鍍鉻的，鉻合金鍍層為0.02～0.03并達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的粗糙度，模體外表面全部鍍鉻。模頭分為多個(gè)不同加熱間區(qū)，在各自不同間區(qū)內(nèi)放置加熱棒，而且間區(qū)放有熱電偶，能對(duì)各間區(qū)進(jìn)行獨(dú)立控制。后模頭3與彩條模頭5用定位鎖定位，并用螺釘固緊；前模頭2和后模頭3采用定位鎖定位，螺釘固緊；模唇自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置1是裝在前模頭2上并采用凸臺(tái)、凹槽定位、螺釘固緊，其為依靠膨脹螺栓的熱膨脹/冷縮的原理作用前模唇的柔性結(jié)構(gòu)，來達(dá)到開口的自動(dòng)調(diào)節(jié)，每個(gè)膨脹的螺栓都有各自的加熱系統(tǒng)，整個(gè)調(diào)節(jié)裝置系統(tǒng)是由空氣冷卻；彩條節(jié)流部件4裝在彩條模頭5上，彩條節(jié)流部件是用于背壓大情況，起到大致分配熔融樹脂在流道的壓力均一作用；外罩6是分別裝在前模頭2、后模頭3上，用來保護(hù)加熱棒接線處防塵和起安全作用以及固定接線盒之用；端頭封板頂塊7分別裝在前、后模頭2、3兩端，用來密封模頭兩端，防止漏料；保溫板8是固定在前模頭2上，要模頭的加熱溫度保持均衡，保溫板2是必不可少的，可以防止熱能的浪費(fèi)，起到節(jié)約能源的效果，同時(shí)可以防止操作者的燒傷，起到安全作用。