[實用新型]組合式中水處理設備

無效

• 申請號: 200720049863.3
• 申請日: 2007-04-02
• 公開（公告）號: CN201125201Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 張惠星;李大川
• 申請（專利權）人: 珠海蘭利環保技術有限公司;張惠星;李大川
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/50;C02F1/78;C02F1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種用于工業廢水凈化的組合式中水處理設備，該設備尤其適用于小型淀粉廠廢水的凈化處理。

背景技術

以玉米為原料的中小型淀粉廠排放的廢水主要有兩部分，一是浸泡玉米的廢水在循環使用中有溢出的少部分，但主要是在石灰萃取副產品凝固結膏過程中上部的石灰水，這部分約占總排水量的1％；另一部分是蛋白水經沉淀后加工淀粉排出的廢水，約占總排量的99％，這部分水中殘留的蛋白具有顆粒小，難回收，發酵快，易腐敗的特點，成為廢水處理的難點。

傳統小淀粉廠廢水綜合處理的工藝流程示意圖如下：

傳統的廢水綜合處理工藝處理時間長，回收不徹底，一般不能將廢水處理到達標排放的程度，如COD達28000以上。廢水處理后通常直接向外排放，這部分水因殘留多，易腐敗，容易發臭發黑，嚴重污染周邊環境。而且目前的處理工藝，廢水處理設備投資大，占地多，運行費用高，小型淀粉廠難以承受。

實用新型內容

為了克服目前小型淀粉廠廢水處理不達標，廢水處理設備投資大，占地多，運行費用高的問題，本實用新型提供一種適用于工業廢水凈化處理的組合式中水處理設備，尤其適用于小型淀粉廠廢水的處理，該設備對廢水進行中水化處理，廢水處理后達到中水回用標準，實現零排放的目標，徹底解決小型淀粉廠廢水污染的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一、調整處理工藝，不同廢水分別處理。

根椐小型淀粉廠的生產工藝：

將浸泡玉米產生的石灰水廢液和蛋白水廢液分別處理。

1.玉米浸泡液的處理工藝流程圖如下：

玉米浸泡液經石灰萃取副產品，廢水經復式多級過濾器的沉淀及過濾后，清水作玉米浸泡循環使用，渣液排放后摻入煤堆燃燒。

2.蛋白分離廢液的處理工藝流程圖如下：

蛋白水廢液從蛋白分離機排出后，進入組合式中水處理系統，進行多級砂濾、膜濾分離、滅菌脫色凈化處理。

調整處理工藝，將兩種不同的廢水分別處理，處理工藝相對簡化，更重要的是目標針對性強，可以根椐需要調整處理工藝，效果更好。

二、根椐廢水成份分階段處理。

1.玉米浸泡液經沉淀、毛發過濾、粗砂過濾、細砂精濾后，凈水作玉米浸泡生產循環使用，排放的渣液與煤炭混合燃燒。

2.蛋白分離廢液的處理使用組合式中水處理設備，進行分階段處理，廢水首先經復式多級過濾器過濾，排放的渣液與煤炭混合；

過濾后的蛋白分離廢液進入膜濾分離器，經膜濾分離后將蛋白乳反沖至烘干器回收蛋白粉；

膜濾后的水進入凈化釜滅菌、脫色、凈化氧化、降解后，出水清澈透明，COD指數從20000多降為200，完全符合生產用水要求。

根椐廢水成份分階段處理，可以增加回收蛋白粉并提高質量。

三、全套設備由三個獨立系統聯接組合而成。

本實用新型將復式多級過濾器、膜濾分離器、凈化釜依次聯接組合。由于復式多級過濾器、膜濾分離器、凈化釜均系單體預制，運至現場安裝快捷，調試方便。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型將兩種廢水分開處理，對象單一，工藝針對性強、處理難度小；較傳統的綜合處理工藝，處理對象有泥沙類、生物類、化學類、重金屬類摻雜在一起，品種繁雜，相對處理量大，工藝針對性差，處理難度大。

2、本實用新型將多級過濾、膜濾分離、滅菌脫色凈化，三個系統有機組合，從而實現標準化，安裝快捷；設備立式結構，占地不足10平方米，基本上不需要土建投資。以日排放120噸廢水的小型淀粉廠為例，本實用新型設備投資約為10萬元左右；傳統處理設備投資約20萬元，且占地面積較大，還需土建投資。

3、本實用新型運行成本低，主要有三項構成：一、耗材，每年更換膜的費用約為12000元，平均每噸水約為0.36元；二、耗能，主要是電費，每噸水約為0.12元；三、維護費，每年約為1000元，每噸水約合0.02元，合計每噸廢水處理費用0.50元；較傳統處理設備的每噸廢水處理費用約0.80元降低0.30元，以日排放120噸廢水計，每年少支出運行費用約1萬多元。

4、本實用新型的目標是中水循環使用，減少水的使用總量，節約水資源，以日排放120噸廢水的小型淀粉廠計，每年節約用水約4萬噸，節約水資源費5萬元左右。