[實用新型]一種吊袋式離心機中的擠袋裝置

無效

• 申請號: 200720046775.8
• 申請日: 2007-09-18
• 公開（公告）號: CN201094937Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 顧濟林;張海;黃文祥;李亞琴
• 申請（專利權）人: 江蘇牡丹離心機制造有限公司
• 主分類號: B04B15/00
• 分類號: B04B15/00;B04B15/06;B04B3/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及到吊袋式離心機，尤其涉及到吊袋式離心機中通過擠壓濾袋、使濾渣層開裂或松散的擠袋裝置。

背景技術

吊袋式離心機是對傳統三足式過濾離心機的一次重大改進，通過采用將濾袋連同濾渣一起從轉鼓中吊出的卸料方式，使得卸料過程變得十分便捷，清洗濾袋也非常方便，從而提高了生產效率，降低了勞動強度；而且還避免了因人工卸料造成對成品的污染和拋散，廣泛應用于化工、輕工、制藥、食品等行業。不過這種卸料方式決定了吊袋式離心機只適合于分離含固相松散度高、粒度適中、不易壓縮的懸浮液，而在分離一些含固相顆粒較細、黏度較大的懸浮液時，由于在強大離心力的作用下，固相在濾袋內形成結構緊密的濾渣層，并將濾袋緊貼在轉鼓體的內壁(或襯網)上，使得卸料時很難將濾袋從轉鼓中吊出，如果用力過大，甚至會將濾袋撕裂。這樣就使得吊袋式離心機的使用范圍受到了限制。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可使濾渣層開裂或松散、使得轉鼓內壁與濾袋之間產生間隙以利于卸料的吊袋式離心機中的擠袋裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型解決技術問題所采取的技術方案是：一種吊袋式離心機中的擠袋裝置，包括：轉鼓，轉鼓中設置有濾袋，轉鼓又包括轉鼓體和轉鼓底，在所述的轉鼓體的內壁上設置有環形氣囊，環形氣囊位于濾袋與轉鼓體之間，環形氣囊的進氣接口穿設在轉鼓體中，機殼上設置有與進接接口相配合的進氣裝置。

上述的環形氣囊為半開放式，轉鼓體與環形氣囊相貼合的部位及環形氣囊在轉鼓體上所覆蓋的部位不開設濾孔。

上述的進氣裝置的具體結構包括：支承座和進氣管，支承座用螺栓固定在機殼上，支承座中設置有滑動腔，滑動腔的底部設置有可讓進氣管伸縮的伸縮孔，進氣管的中部設置有限位凸臺，限位凸臺和壓簧用鎖緊螺母壓裝在支承座的滑動腔中，所述的進氣管上還設置有鎖緊把手，支承座上還設置有與鎖緊把手相配合的卡槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的擠袋裝置通過給環形氣囊充氣，迫使濾渣層開裂或松散，同時轉鼓體內壁與濾袋之間產生間隙，從而可以很方便地將濾袋從轉鼓中吊出。這樣，就使得該吊袋式離心機對含有固相粒度較小且黏度較大的懸浮液進行固液分離成為可能，從而擴大了吊袋式離心機的使用范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大結構示意圖；

圖3是進氣裝置中的進氣管伸出時的狀態示意圖；

圖4是進氣裝置中的進氣管縮回時的狀態示意圖；

圖1至圖4中：2、機殼，3、機蓋，4、攔液板，5、轉鼓，51、轉鼓體，52、轉鼓底，53、進氣接口，6、濾袋，7、主軸，8、環形氣囊，9、進料管，10、定位裝置，11、進氣裝置，12、進汽閥，13、濾渣層，14、底座，15、軸承座，16、電動機，17、進氣管，171、限位凸臺，18、鎖緊把手，19、鎖緊螺母，20、壓簧，21、支承座，211、卡槽，212，滑動腔。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1所示，本實用新型所述的吊袋式離心機中的擠袋裝置，包括：轉鼓5，轉鼓5又包括：轉鼓體5?1和轉鼓底52，轉鼓底52設置在主軸7上，主軸7通過軸承座15活動設置在底座14上，轉鼓5中設置有濾袋6，轉鼓體51的內壁上設置有半開放式的環形氣囊8，其具體設置方式為：環形氣囊8與轉鼓體51的內壁貼合處通過壓圈用螺釘壓緊，轉鼓體51與環形氣囊8相貼合的部位及環形氣囊8在轉鼓體51上所覆蓋的部位不開設濾孔，使得環形氣囊8與轉鼓體51的內壁一起形成氣腔；環形氣囊8的進氣接口53穿設在轉鼓體51中——參見圖2所示，環形氣囊8位于濾袋6與轉鼓體51之間。所述離心機的機殼2上還設置有與所述的進氣接口53相配合的進氣裝置11，如圖2、圖3和圖4所示，其具體結構包括：支承座21和進氣管17，支承座21用螺栓固定在機殼2上，支承座21中設置有滑動腔212，滑動腔212的底部設置有可讓進氣管17伸縮的伸縮孔，進氣管17的中部設置有限位凸臺171，限位凸臺171和壓簧20用鎖緊螺母19壓裝在支承座21的滑動腔212中，所述的進氣管17上還設置有鎖緊把手18，支承座21上還設置有與鎖緊把手18相配合的卡槽211。