[實用新型]鋼帶式干燥機

無效

• 申請號: 200720043039.7
• 申請日: 2007-08-08
• 公開（公告）號: CN201074947Y
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 周建東
• 申請（專利權）人: 查曉峰
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及一種機械裝置，尤其是一種鋼帶式干燥機。

背景技術

目前國內生產的帶式干燥機主要是利用網帶布料，熱風向上或向下吹烘干物料，網帶在傳動機的帶動下在箱體內緩慢移動，逐漸將物料烘干。主要缺點：

1.傳送帶為網帶式，難以布置膏狀、粘性物料和細微的物料；

2.粘性物料更是難以布層均勻；

3.對于非鏈條的純履帶傳動跑偏不能解決。

發明內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的缺點，提供一種能干燥納米級無機鹽類膏狀物料，并能大批量生產的鋼帶式干燥機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋼帶式干燥機，具有干燥通道，在干燥通道的兩端分別設置有加料口和出料口，在干燥通道內設置有由驅動輪帶動的輸送帶，所述輸送帶為不銹鋼帶，在輸送帶的兩側設置有擋板，在加料口設置有布料裝置，所述布料裝置為橡膠或硅橡膠的布料壓輥。在干燥通道上連通有氣體加熱裝置和排濕風機。所述氣體加熱裝置由鼓風機、換熱片及分風管組成，分風管伸入干燥通道內平行設置于輸送帶的上方，在分風管的管壁上開設有出風孔。

為了防止干燥后粉塵由排濕風機排出到外界，進一步地：在排濕風機的上方還設置有與之相連的除塵裝置。

為了保證輸送帶的正常傳輸，再進一步地：在驅動輪處設置有用于糾正輸送帶行進時左右偏差的糾偏裝置。

本實用新型具有如下優點：1.履帶采用不銹鋼帶制作，增加傳熱速度，便于存放物料，易清理，有利糾偏；2.滾筒布料裝置的創新，和擋板的良好結合使用，使布料厚度均勻易控制；3.組合干燥方式的創新，保證了不同的區間干燥均勻，并便于控制溫度，從而保證品質，提高了產量，克服了物料受熱發粘的問題；4.創新的采用復合加熱方式合加熱：遠紅外加熱與熱風噴射加熱相結合，增加傳熱效果和熱利用率；5.排風粉塵處理裝置：粉塵經洗滌塔洗滌后達到排放要求，幾乎沒有污染；6.傳動軸采用可滑動式設計，配以氣缸自動糾偏，解決了鋼帶傳動的跑偏問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.干燥通道??2.加料口??3.出料口??4.驅動輪??5.輸送帶??6.布料裝置??7.氣體加熱裝置??7-1.鼓風機??7-2.換熱片??7-3.分風管??7-4.出風口??8.排濕風機??9.石英管??10.擋板??11.除塵裝置??12.糾偏裝置

具體實施方式

如圖1所示的一種帶式干燥機，具有干燥通道1，在干燥通道1的兩端分別設置有加料口2和出料口3，在干燥通道1內設置有由驅動輪4帶動的輸送帶5，所述輸送帶5為不銹鋼帶，在輸送帶5的兩側設置有擋板10，在驅動輪4處設置有用于糾正輸送帶5行進時左右偏差的糾偏裝置12。在加料口2設置有布料裝置6，在干燥通道1上連通有氣體加熱裝置7和排濕風機8，在排濕風機8的上方還設置有與之相連的除塵裝置11。所述布料裝置6為橡膠或硅橡膠的布料壓輥，所述氣體加熱裝置7由鼓風機7-1、換熱片7-2及分風管7-3組成，分風管7-3伸入干燥通道1內平行設置于輸送帶5的上方，在分風管7-3的管壁上開設有出風孔7-4。另外，在干燥通道1的側壁設置有用于輔助加熱的石英管9。

使用時，將膏狀、粘性物料或細微狀態的物料由加料口2加入，落入加料口2下方的輸送帶5上，驅動輪4帶動輸送帶5，輸送帶5承載物料沿干燥通道1由加料口2向出料口3輸送，物料由布料裝置6的布料壓輥均勻鋪平，擋板10有效防止了物料在布料和輸送過程中從輸送帶5兩側掉落。物料在干燥通道1內通過輸送帶5由加料口2向出料口3輸送，在這過程中，氣體加熱裝置7對物料進行干燥，鼓風機7-1鼓風，氣流經過前方的換熱片7-2進行加熱，之后熱空氣到達分風管7-3，最后由出風孔7-4出風，對其下方的物料進行干燥，為了提高干燥效果，也可以同時開啟干燥通道1的側壁石英管9對物料進行干燥。根椐帶式干燥機干燥通道1的長度，可設置多個氣體加熱裝置7，以保證干燥的充分性。在干燥過程中，為了及時排除干燥通道1內的濕空氣，通過排濕風機8向外排放，但在排除濕空氣的同時，氣體中也會夾帶粉塵一起通過濕風機8排出，此時，通過除塵裝置11及收粉塵，防止粉塵排入到外界污染周圍環境。最后物料由出料口3輸出，進行下道工序，如進入閃蒸干燥機作進一步干燥。