[實用新型]微波風壓式輥道窯干燥定形設備

無效

• 申請號: 200720042087.4
• 申請日: 2007-12-07
• 公開（公告）號: CN201159574Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 張建平;陸谷陽
• 申請（專利權）人: 江陰辰歐微波能系統設備有限公司
• 主分類號: F26B3/347
• 分類號: F26B3/347
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及微波干燥定形設備，尤其是涉及微波風壓式輥道窯干燥定形設備。

背景技術

目前，用于陶土板、建筑陶瓷、日用陶瓷、工業陶瓷等干燥、定形技術，主要采用輥道窯、隧道窯和梭式窯結構，利用燃煤、燃油、蒸汽、電熱等熱傳導原理加熱，以上傳統加熱均屬外熱式，即熱量均由外層向內傳導，但物料水分是由內向外散熱，熱量傳輸與水分傳輸方式相反，極易造成物品開裂、變形，產品次品率較高，且傳統加熱方式時間長、耗能大、加熱不均勻、溫度不易控制。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了微波風壓式輥道窯干燥定形設備。

為實現以上的目的，本實用新型采用的技術方案是：

微波風壓式輥道窯干燥定形設備由機架、進口微波抑制器、出口微波抑制器、微波腔體、微波發生器、微波饋口、換氣口、風道、上進風口、下進風口、出風口、進風口、電機、動力傳動軸、動力傳動付、夾套軸、陶瓷托輥、夾套、防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置組成；其中進口微波抑制器、出口微波抑制器分別固位于機架上位于進料口與出料口兩端，用于防止微波泄漏，微波腔體置于機架上端，微波發生器與微波潰口置于微波腔體頂端，換氣口、風道與上進風口置于微波腔體內部，下進風口置于機架下端底部位置，出風口與進風口分別置于進料微波腔體前端與出料微波腔體末端，電機固定于機架底部位置，通過動力轉動軸與動力傳動付，將動力傳送夾套軸上，陶瓷托輥插入夾套內用銷釘連接，隨夾套傳動，從微波腔體中間穿過，夾套與微波腔體之間安裝有防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置，用于防止微波泄漏。

本實用新型優點在于運用微波能原理，使物料內部水分等介質的極性分子受到高頻交變電磁場作用而急速旋轉振蕩、相互摩擦產生熱量，導致物料迅速升溫，利用內外蒸汽壓差將水氣排出，同時在物料表面供給適當風壓，迅速將物料毛細孔打開，空氣流動將水分帶走，并排出腔外，可以避免因物料內外溫差過大，物料受熱、散熱不均勻，導致物料產生較大的內應力，使物料不易變形、開裂，采用微波直接從物料內部加熱，沒有熱傳導過程，使生產時間比傳統工藝大大縮短，避免向周圍空間熱量的耗散，降低能耗；微波腔體可根據所干燥物料所需溫度、風壓的要求設置微波發生器、進風道、出風口的位置和密度；在微波腔體做成的爐窯內，采用輥道傳輸形式，滿足了常規物料傳輸的生產工藝。本實用新型具有干燥速度快、節省能源、物料干燥均勻、不開裂、不變形效果。

附圖說明

圖1為本實用新型微波風壓式輥道窯干燥定形設備結構示意圖；

圖2為本實用新型微波風壓式輥道窯干燥定形設備剖面視圖。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，微波風壓式輥道窯干燥定形設備由機架1、進口微波抑制器2、出口微波抑制器3、微波腔體4、微波發生器5、微波饋口6、換氣口7、風道8、上進風口9、下進風口10、出風口11、進風口12、電機13、動力傳動軸14、動力傳動付15、夾套軸16、陶瓷托輥17、夾套18及防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置組成19；物料放置于陶瓷托輥17上，插入夾套18內用銷釘連接，電機13通過轉動軸14與動力傳動付15將動力傳送夾套軸16上，陶瓷托輥17隨夾套18傳動，從微波腔體4中間穿過，夾套18與微波腔體4之間安裝有防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置19，用于防止微波泄漏，微波熱能由微波發生器5產生后經微波潰口6釋放在微波腔體4內部，對被加工物料進行加熱，由于被加工物料迅速升溫后會產生水蒸汽，可利用上風口9和下風口10產生風壓，將物料內水分迅速帶走，微波腔體4內部產生多余風量可利用換氣口7、風道8與外界空氣進行交換，進口微波抑制器2、出口微波抑制器3分別固位于機架1上位于進料口與出料口兩端，用于防止微波泄漏，進料微波腔體4前端設置有使熱空氣流動方向與物料輸送方向相反的出風口11，以有效利用熱能，使濕熱氣體由高濕度物料端排除，可避免干燥物料回水，進風口12置于出料口微波腔體4末端，干燥后物料由陶瓷托輥17送出。

本實用新型具有物料干燥均勻、干燥速度快、不易開裂、變形、節省能源、即時控制等優點，大大降低了次品率。可廣泛應用于陶土板、建筑陶瓷、日用陶瓷、工業陶瓷等干燥、定形技術領域。