[實用新型]一種立式蒸汽鍋爐

有效

• 申請號: 200720040536.1
• 申請日: 2007-07-04
• 公開（公告）號: CN201025359Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 仲偉軍
• 申請（專利權）人: 仲偉軍
• 主分類號: F22B15/00
• 分類號: F22B15/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 王彥明

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐，特別是一種立式蒸汽鍋爐。

背景技術

現有技術中的立式蒸汽鍋爐有半穹型煙氣側向流動結構和煙氣雙向流動式結構兩種，這兩種結構形式的鍋爐均采用耐火泥做爐膛，由于耐火泥的隔熱作用，在爐膛的高溫區不能夠充分吸收燃料燃燒過程中的熱量，只能通過爐膽內壁和低溫區的橫水管束吸熱，導致大量的熱量被沖天管吸走，熱量損失較大。而且傳統的耐火泥爐膛結構內耐火泥容易脫落，修補困難。半穹型側向流動結構的鍋爐其爐排管的長度只有爐膽直徑的一半，爐膛燃燒面積只占爐膽截面積的百分之五十左右，燃燒面積受到極大制約，從而導致供熱與吸熱的不平衡，使鍋爐的連續運行受到影響；而且火焰及煙氣流向受到了限制，鍋爐爐膽前半部產生了很大的吸熱死角，只能通過熱輻射吸收很少的熱量，從而導致爐內煙氣排出溫度過高，很大程度上浪費了燃料。采用耐火泥煙氣雙向流動結構的鍋爐雖然減少了高溫煙氣流動沖刷死角，但作為主要的吸熱區一爐膛來講，由于受到耐火泥的隔熱影響，同樣不能充分吸收燃料燃燒時所釋放的熱量，爐膛只是一個燃燒的場所，高溫熱量只能通過爐膽的內壁和上部低溫區橫水管束來吸收，煙氣排出的溫度仍較高，達不到節能效果。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種汽化快、無煙氣流動死角的高效節能立式蒸汽鍋爐。

本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種立式蒸汽鍋爐，它在爐體內設有爐膽，爐膽向上與沖天管連接，在爐膽內設有上燃燒室和下燃燒室，上燃燒室設有封閉式爐膛，爐膛的兩側與爐膽壁之間構成煙氣上升通道，上、下燃燒室之間設有水管爐排，上燃燒室的頂部向上與沖天管向下之間的低溫區設有橫水管束，其特點是：封閉式爐膛是由若干橫水管組合排布而成，相鄰橫水管之間通過吸熱鰭片連接，爐膛的橫水管兩端與爐膽的壁相通，爐膛的橫水管與水平向設有一個傾角，傾角為6°～10°。

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述爐膛的橫水管包括頂部的頂棚管和下部兩邊的水冷壁管，由吸熱鰭片連接成一個弧形的頂。

本實用新型與現有技術相比，爐膛采用橫水管組排和采用吸熱鰭片連接的結構形式，最大限度設置爐膛高溫區的受熱面，最大限度吸收高溫區的熱量，從而達到爐內水的快速汽化過程，加大了蒸汽產量，節省了燃料，達到節能效果；爐排管的長度與爐膽的直徑一致，增加了爐排管的受熱面積，增加了爐膛的有效燃燒面積，從而確保鍋爐的供、吸熱平衡；爐膽采用兩邊雙向煙氣流動，并通過爐膛弧形頂的設計，無煙氣流動死角，保證爐膽內部無任何煙灰存積，確保通風暢通。上爐排產生的火焰向下，下爐排產生的火焰向上，并同時向左右兩邊流動，穿過爐膛上部低溫區的橫水管束后，煙氣溫度被大量吸收，排入沖天管的煙氣溫度已降到了最低限度。以達到充分吸收熱量、節省燃料的目的。與傳統的耐火泥結構形式的鍋爐相比，節省燃料20％以上，避免了耐火泥脫落，確保鍋爐連續運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡圖。

圖2為橫水管爐膛的結構示意圖。

具體實施方式

一種立式蒸汽鍋爐，它在爐體1內設有爐膽2，爐膽2向上與沖天管3連接，在爐膽2內設有上燃燒室7和下燃燒室9，正對上、下燃燒室的爐體上設有爐門，上、下燃燒室之間設有水管爐排8。上燃燒室7設有封閉式爐膛10。爐膛10是由若干橫水管6組合排布而成，相鄰橫水管之間通過吸熱鰭片5連接，吸熱鰭片5采用20^#鍋爐板，爐膛10的橫水管6兩端與爐膽2的壁相通，爐膛的橫水管6與水平向設有一個傾角，傾角為6°～10°。所述爐膛的橫水管6包括頂部的頂棚管和下部兩邊的水冷壁管，頂棚管由吸熱鰭片連接成一個弧形的頂。水管爐排8與爐膛的橫水管6之間的傾角相反，交叉設置。上爐排產生的火焰經帶傾角的爐膛頂部反向向下穿過爐排。在爐膛10的兩側與爐膽壁之間構成煙氣上升通道，上燃燒室7爐膛的頂部向上與沖天管3之間的低溫區設有橫水管束4，橫水管束4同時也設置傾角以加速管內汽化水的流動。