[實用新型]高效急冷廢熱鍋爐

無效

• 申請號: 200720036428.7
• 申請日: 2007-03-23
• 公開（公告）號: CN201028466Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 郭宏新;劉豐;馬明;田朝陽;汪芳;孫丹紅
• 申請（專利權）人: 江蘇中圣高科技產業有限公司
• 主分類號: F22B1/00
• 分類號: F22B1/00;F22B37/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 夏平;瞿網蘭

技術領域

本實用新型涉及一種石油、化工行業常用的余熱回收裝置，尤其是一種用于與裂解爐相配套的急冷鍋爐，具體地說是一種利用高效換熱管實現余熱回收的高效急冷廢熱鍋爐。

背景技術

目前，在乙烯裂解裝置中，普遍使用廢熱鍋爐對乙烯裂解過程中產生的高溫余熱以及合成氨轉化氣高溫余熱進行回收利用，以降低成本，減少其對環境的污染。為了適應乙烯裂解以及合成氨轉化氣的需要，普通使用耐蝕、高效的廢熱鍋爐。

近年來，隨著高效熱管技術的不斷發展，在急冷廢熱鍋爐中廣泛使用高效熱管進行熱交換和余熱回收已成為廢熱鍋爐的發展方向之一。

據申請人所知，目前在急冷廢熱鍋爐中使用的換熱管多為光滑管，其效率難以進一步提高。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的換熱套管式急廢熱冷鍋爐效率難以提高的問題，設計一種可從根據上改變換熱效率的高效急冷廢熱鍋爐。

本實用新型的技術方案是：

一種高效急冷廢熱鍋爐，它主要由進口管錐1、分布器4、雙套管5、扁圓管板501、上聯箱6、出口管錐7和下聯箱8組成，進口管錐1中安裝有隔熱層2，隔熱層2上設有耐磨層3，分布器4安裝在進口管錐1的上部，其出口端與雙套管5的一端相通，雙套管5的另一端與出口管錐7相通，其特征是所述的雙套管5由扁圓管板501、外套管502和傳熱管503及定距柱504組成，傳熱管503位于外套管502中并通過分布在兩者之間的定距柱504定位，傳熱管503和外套管502的一端分別與扁圓管板501的兩端相連，該扁圓管板501與上聯箱6或下聯箱8相通，所述的傳熱管503為高效換熱管；循環水下扁圓管板501和水汽上扁圓管板501分別安裝在雙套管5的兩端，扁圓管板501的兩端分別安裝與循環水下聯箱8和水汽上聯箱6相通，在所述的下聯箱8上設有排污口9。

作為傳熱管503的高效換熱管的管外壁或為螺紋結構或為波紋結構或直線形或螺旋形的凹槽結構，該凹槽的截面形狀為長方形、正方形或鋸齒形。

作為傳熱管503的高效換熱管的管內壁或為光滑管或為螺紋結構或為波紋結構或為直線形或螺旋形的凹槽，該凹槽的截面形狀為長方形、正方形或鋸齒形。

所述的雙套管5或為直管結構，或為U形結構。

所述的雙套管5組成圓形或非圓形管束狀安裝在鍋爐殼體中，它們的下端均與分布套4和進口管錐1相通，上端均與出口管錐7相通。

本實用新型具有以下優點：

本實用新型通過使用雙套管式高效換熱管提高換熱效率和換熱速度，與光滑管式換熱管相比，效率可提高20％以上，同時利用本實用新型的雙套管設計的急冷鍋爐還具有結構簡單，制造、安裝、維護方便的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖之一。

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。

圖3是本實用新型的結構示意圖之二。

圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖。

圖5是本實用新型的分布器的結構示意圖。

圖6是圖5的A向視圖。

圖7是本實用新型的雙套管的內部結構示意圖。

圖8是本實用新型的結構示意圖之三。

圖9是本實用新型結構示意圖之四。

圖10是圖9的A向視圖。

圖中：801為氣進口管，802為汽出口管，803為雙套管主體，804為水進口管，805為U形彎頭，806為氣出口管；901為氣出口管，902為上聯箱管，903為汽出口管，904為雙套管主體，905為水進口管，906為氣進口管。

具體實施方式

下面結構附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。可根據工藝要求和安裝的場合合理選擇本實用新型結構形式使用，

如圖1、2、5、6、7所示。

一種高效急冷廢熱鍋爐，它主要由進口管錐1、分布器4如圖5、6所示、雙套管5、扁圓管板501、上聯箱6、出口管錐7和下聯箱8組成，雙套管5中傳熱管503是高效換熱管，進口管錐1中安裝有隔熱層2，隔熱層2上設有耐磨層3，分布器4安裝在進口管錐1的上部，其出口端與雙套管5的一端相通，雙套管5的另一端與出口管錐7相通；在雙套管5的兩端還分別安裝有循環水下扁圓管板501和水汽上扁圓管板501，在扁圓管板501的兩端還分別安裝有循環水下聯箱8和水汽上聯箱6，下聯箱8上設有排污口9。其中雙套管5可采用直管結構，也可采用U形結構，若干雙套管5組成圓形或非圓形管束狀安裝在鍋爐殼體中，它們的下端均與分布套4和進口管錐1相通，上端均與出口管錐7相通，如圖1、2所示。