[實用新型]帶式榨汁機的均勻喂料裝置

無效

• 申請號: 200720035312.1
• 申請日: 2007-03-08
• 公開（公告）號: CN201009468Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 周波;陸圭榮;丁長月
• 申請（專利權）人: 揚州福爾喜果蔬汁機械有限公司
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所
• 代理人: 胡定華

技術領域

本實用新型涉及水果榨汁機在水果破碎后均勻布料的裝置，屬于水果加工機械技術領域。

背景技術

現有的帶式榨汁機的喂料裝置由箱體、進料管、壓料輥等構成，利用箱體兩側擋板控制果料進入喂料裝置的寬度，再通過壓料輥控制料厚。由于沒有均勻裝置，會造成果料的堆積。即使后續過程中有壓料輥壓料，但壓料輥對物料的致密性影響很小，不能從根本上解決喂料不均勻的現象。特別是在供料不穩定的情況下，榨汁機的布料不均勻、濾帶之間的料層致密度不一致，影響出汁率。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有的帶式榨汁機的喂料裝置存在的上述不足，通過改進設計，提供一種喂料均勻，布料厚度一致，有利于提高榨汁機出汁率的帶式榨汁機的均勻喂料裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，帶式榨汁機的均勻喂料裝置，包括箱體、進料管，其特征是設有旋轉勻料裝置、料厚控制裝置、料面光整裝置，旋轉勻料裝置安裝設置在箱體內，料厚控制裝置、料面光整裝置安裝連接在箱體壁上。

所述的旋轉勻料裝置由驅動源和分料旋轉軸構成，驅動源驅動連接分料旋轉軸。分料旋轉軸為螺旋葉片式或槳葉式結構。料厚控制裝置設有料厚刻度表。所述的驅動源為可調減速電機或液壓馬達。

本裝置工作原理：啟動驅動源，這里的驅動源使用的是可調速減速電機，也可以是液壓馬達等。分料旋轉軸在驅動源的帶動下旋轉分料，分料旋轉軸采用的是四向分料螺旋，就是一根軸上有四個方向的螺旋葉片，進料管的出料口的中心矩和螺旋葉片中間的接頭的距離是一樣的，這樣料進入喂料裝置時相對的兩個波峰正好在螺旋的接頭處。果料落在濾帶上，儲存在果料儲存區里隨濾帶一起向前走，波峰就會被削平，這樣經過螺旋軸后料層就會相對平坦，之后果料來到料厚控制裝置，在料厚控制裝置的作用下料厚就會強制的限定在某一數值上，同時為了料厚控制的準確性和方便性，還在箱體上裝有料厚刻度表，這樣料出來之后就能保證有一個相對均勻的厚度，但同時由于是被強行控制料厚，料層的表面難免有“毛刺”，這就需要光整料面。料面光整裝置就是解決這一問題的。這種裝置，動作靈敏、操作方便而且無任何環境污染。

本實用新型結構合理簡單，生產制造容易，成本底，使用方便。喂料均勻，布料厚度一致，保證濾帶表面的張力分布均勻，保護濾帶不受損壞。同時本裝置具有操作簡捷、料厚控制直觀、節約能源等特點。特別是在供料不穩定的情況下，保證喂料均勻，有利于提高榨汁機出汁率和延長榨汁機的使用壽命。

附圖說明

圖1是實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A處放大示意圖；

圖3是實用新型的原理示意圖；

圖中：1進料管、2箱體、3果料儲存區、4可調減速電機、5分料旋轉軸、6料厚控制裝置、7料面光整裝置。

具體實施方式

在帶式榨汁機的進料架的上方設置安裝箱體2，進料管1采用三通管，安裝設置在箱體2的上方，進料管1的兩個出料口置于箱體2內。可調減速電機4安裝固定在帶式榨汁機的進料架上，分料旋轉軸5與可調減速電機4的轉軸安裝連接并置于箱體2內，箱體內的分料旋轉軸5的前方有一果料儲存區3。分料旋轉軸5是一根軸上有四個方向的螺旋葉片，進料管1的兩個出料口的中心矩和螺旋葉片中間的接頭的距離是一樣的，進料管1的兩個出料口的中心對應螺旋葉片的螺旋接頭處。在分料旋轉軸5后方的箱體上設置料厚控制裝置6和料面光整裝置7。料厚控制裝置6是采用一塊板活動安裝連接在箱體上構成，其下邊沿的高度略低于分料旋轉軸5下邊沿的高度，在箱體上裝有料厚刻度表。料面光整裝置7是采用一塊圓弧板活動安裝連接在箱體上構成，其下面的圓弧面高度略低于料厚控制裝置6下邊沿的高度。果料經過進料管1進入箱體2，從而來到果料存儲區3，隨著濾帶一起往前走，到達分料旋轉軸5的下方，經勻料后，料層厚度達到相對均勻，到達料厚控制裝置6，再經料面光整裝置7后，進入壓榨裝置。