[實(shí)用新型]火炮炮膛自動(dòng)清潔器用氣缸

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720028095.3
• 申請(qǐng)日: 2007-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN201104159Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周鐵民;王樹聲;郭學(xué)敬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)未來自動(dòng)裝備有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F41A29/00
• 分類號(hào): F41A29/00
• 代理公司: 煙臺(tái)信合專利代理有限公司
• 代理人: 韓珺

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種氣缸，尤其涉及一種火炮炮膛自動(dòng)清潔器用氣缸。

背景技術(shù)：

到目前為止，我國(guó)軍隊(duì)對(duì)火炮炮膛的清潔和保養(yǎng)還是采用人工的方式，耗費(fèi)人力，效率較低，與部隊(duì)現(xiàn)代化建設(shè)的進(jìn)程極不相稱。目前的自動(dòng)往復(fù)氣缸，其換向閥及進(jìn)排氣管路均設(shè)于氣缸外部，使氣缸的外形復(fù)雜，占用空間大，在安裝空間特別小的場(chǎng)合不能使用，不適合于火炮炮膛的清潔和保養(yǎng)裝置，而且進(jìn)排氣管路連接點(diǎn)較多，即泄漏點(diǎn)較多，維護(hù)比較復(fù)雜。換向閥的使用壽命受密封形式的限制，為200萬次左右。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種取代現(xiàn)行的手工清潔火炮炮膛的操作方式，適用于火炮炮膛自動(dòng)清潔器，閥及進(jìn)排氣通道內(nèi)置，占用空間小，性能優(yōu)異，操作方便，免維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)的火炮炮膛自動(dòng)清潔器用氣缸。

本實(shí)用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到：火炮炮膛自動(dòng)清潔器用氣缸，其特征在于它包括缸筒7，缸筒7連接后蓋8、前蓋4，缸筒7設(shè)有主活塞組件6，其前端連接貯油筒2，后端連接后接桿9，主活塞組件6的內(nèi)部進(jìn)氣通道23與進(jìn)氣口12相通，主活塞組件6和后接桿9之間設(shè)有環(huán)形腔24，環(huán)形腔24通過后接桿9內(nèi)的排氣通道25與排氣口13相連，主活塞組件6內(nèi)設(shè)有后端排氣腔15、后端工作腔16、壓力腔17、前端工作腔18、前端排氣腔19及排氣通道30，壓力腔17與進(jìn)氣通道23相連，后端排氣腔15、前端排氣腔19均通過排氣通道30與環(huán)形腔24相連，后端工作腔16與氣缸后腔27相連，前端工作腔18與氣缸前腔26相連，主活塞組件6內(nèi)設(shè)有換向閥桿5，換向閥桿5的兩端設(shè)有凸臺(tái)，換向閥桿5上設(shè)有環(huán)形槽28、環(huán)形槽29，貯油筒2的前部設(shè)有注油孔21并套有滑套1，貯油筒2的前端設(shè)有噴油孔22，貯油筒2的內(nèi)部設(shè)有噴油活塞3。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的后接桿9連接節(jié)流閥10，節(jié)流閥10連接開關(guān)閥11，主活塞組件6、后接桿9、節(jié)流閥10、開關(guān)閥11內(nèi)均設(shè)有相通的進(jìn)氣通道23。

本實(shí)用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果：本實(shí)用新型適用于火炮炮膛清潔器，實(shí)現(xiàn)了火炮炮膛清潔半自動(dòng)化操作，其換向閥及進(jìn)排氣通道置于氣缸內(nèi)部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，氣缸外形簡(jiǎn)潔美觀，占用空間小，使氣缸整體使用壽命達(dá)800萬次以上，且使用中免維護(hù)，工作效率高，節(jié)省人力。

附圖說明：

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明：

實(shí)施例：火炮炮膛自動(dòng)清潔器用氣缸(參見附圖)，為清潔器的核心部件，為清潔器提供進(jìn)給動(dòng)力，其外形為階梯圓柱形。它包括后蓋8，后蓋8上連接缸筒7，缸筒7的前端連接前蓋4，主活塞組件6設(shè)于缸筒7內(nèi)部，其前端通過前蓋4連接貯油筒2，后端通過后蓋8與后接桿9相接，后接桿9連接節(jié)流閥10，節(jié)流閥10連接開關(guān)閥11，主活塞組件6、后接桿9、節(jié)流閥10、開關(guān)閥11內(nèi)均設(shè)有相通的進(jìn)氣通道23，進(jìn)氣通道23與進(jìn)氣口12相連，主活塞組件6和后接桿9之間設(shè)有環(huán)形腔24，后接桿9內(nèi)設(shè)有排氣通道25、排氣口13，環(huán)形腔24通過排氣通道25與排氣口13相連。主活塞組件6內(nèi)設(shè)有后端排氣腔15、后端工作腔16、壓力腔17、前端工作腔18、前端排氣腔19及排氣通道30，壓力腔17與進(jìn)氣通道23相連，后端排氣腔15、前端排氣腔19均通過排氣通道30與環(huán)形腔24相連，后端工作腔16與氣缸后腔27相連，前端工作腔18與氣缸前腔26相連。主活塞組件6內(nèi)設(shè)有換向閥桿5，換向閥桿5的兩端設(shè)有凸臺(tái)，換向閥桿5上設(shè)有環(huán)形槽28、環(huán)形槽29。貯油筒2的前部設(shè)有注油孔21并套有滑套1，貯油筒2的前端設(shè)有噴油孔22，貯油筒2的內(nèi)部設(shè)有噴油活塞3。使用時(shí)，推進(jìn)器14和清潔刷20是火炮炮膛自動(dòng)清潔器的另外兩個(gè)主要部件，它們分別固定于后蓋8和貯油筒2上。

清潔器的操作及氣缸的動(dòng)作原理如下：首先固定好推進(jìn)器14及清潔刷20，再將滑套1滑至前端，從注油口21通入壓縮空氣將噴油活塞3推至貯油腔底部后，往貯油筒2內(nèi)注滿特制的清潔油液，將滑套1滑至圖示位置，后將清潔器送入炮膛，打開開關(guān)閥11，壓縮空氣由進(jìn)氣口12經(jīng)開關(guān)閥11、節(jié)流閥10、后接桿9、主活塞組件6的進(jìn)氣通道23到達(dá)壓力腔17，此時(shí)換向閥桿5位置如圖所示，壓力腔17、前端工作腔18均與環(huán)形槽28相通，后端排氣腔15、后端工作腔16均與環(huán)形槽29相通，這樣壓縮空氣轉(zhuǎn)至前端工作腔18，進(jìn)入氣缸前腔26，推動(dòng)主活塞組件6并帶動(dòng)貯油筒2、后接桿9等向后端運(yùn)動(dòng)，氣缸后腔27的空氣通過后端工作腔16轉(zhuǎn)到后端排氣腔15，再通過排氣通道30、排氣通道25由排氣孔13排出。當(dāng)主活塞至缸筒7的最后端時(shí)，換向閥桿5撞擊后蓋8而換向，此時(shí)壓力腔17、后端工作腔16均與環(huán)形槽29相通，而前端工作腔18、前端排氣腔19均與環(huán)形槽28相通，這樣壓縮空氣通過壓力腔17、后端工作腔16轉(zhuǎn)至氣缸后腔27，推動(dòng)主活塞組件6并帶動(dòng)貯油筒2、后接桿9等向前端運(yùn)動(dòng)，氣缸前腔26的空氣通過前端工作腔18轉(zhuǎn)到前端排氣腔19，再通過排氣通道30、排氣通道25由排氣孔13排出，如此不斷的循環(huán)往復(fù)，這樣固定于氣缸后部的推進(jìn)器14利用炮膛膛線的作用將氣缸主活塞組件6的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為清潔器整體向前的持續(xù)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，壓縮空氣通過進(jìn)氣通道23推動(dòng)噴油活塞3，噴油孔22持續(xù)噴出清潔油液(直到所貯油液噴完為止)，從而使清潔刷20完成自動(dòng)清潔炮膛的工作過程。