[實(shí)用新型]爐膛φ3000mm半水煤氣發(fā)生爐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720027794.6
• 申請(qǐng)日: 2007-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN201102949Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高長(zhǎng)友;李克棟;趙興江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東祥友化工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/20
• 分類號(hào): C10J3/20
• 代理公司: 淄博科信專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 孫愛華

技術(shù)領(lǐng)域

爐膛φ3000mm半水煤氣發(fā)生爐，屬于半水煤氣發(fā)生爐。

背景技術(shù)

半水煤氣發(fā)生爐是合成氨工業(yè)的主要耗能設(shè)備，幾十年來一直沿用50年代從原蘇聯(lián)引進(jìn)的仿制產(chǎn)品，隨著科技的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，及合成氨生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，原配套的爐型不論在產(chǎn)氣量，壽命上都不適應(yīng)當(dāng)今的合成氨工業(yè)的要求。為此，設(shè)計(jì)一種產(chǎn)氣量大，壽命長(zhǎng)的半水煤氣發(fā)生爐迫在眉睫。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種產(chǎn)氣量大、返焦率低、通風(fēng)面積大、設(shè)備壽命長(zhǎng)的爐膛φ3000mm半水煤氣發(fā)生爐。??本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該爐膛φ3000mm半水煤氣發(fā)生爐，包括爐體、底盤、灰倉、大齒輪、小齒輪、上下滑道、鋼球，其特征在于：爐膛直徑為φ3000mm，大齒輪小齒輪模數(shù)為M24，蝸輪蝸桿模數(shù)為M14。

在灰盤中心設(shè)置直通型中心定位套。

增設(shè)干油泵，干油泵與電機(jī)相連，蒸汽口設(shè)置在水夾套頂部。

增設(shè)自動(dòng)卸灰裝置，包括灰箱體、灰箱體上下端均設(shè)有上下法蘭、上法蘭上端連接底盤，下端內(nèi)連接密封閥，密封閥通過螺栓與驅(qū)動(dòng)裝置相連，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在灰箱體外。

驅(qū)動(dòng)裝置包括搖臂、傳動(dòng)軸、液壓油缸，液壓油缸通過油缸支架固定在灰箱體的外側(cè)，搖臂和連桿一端安裝在傳動(dòng)軸上，連桿另一端通過銷軸連接液壓油缸。

灰箱體外側(cè)設(shè)置檢查孔，搖臂外設(shè)置搖臂盒。

傳動(dòng)軸通過軸承座、平鍵安裝固定在灰箱體上。

工作原理：由原大齒輪小齒輪模數(shù)為M20，設(shè)計(jì)為M24，蝸輪蝸桿模數(shù)為M?12，設(shè)計(jì)為M14，爐膛直徑為φ3000mm、灰盤直徑3440、底盤灰倉4966X3800，傳動(dòng)系統(tǒng)采用大模數(shù)設(shè)計(jì)，極大的提高了整個(gè)爐子傳動(dòng)系統(tǒng)的壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的爐膛φ3000mm半水煤氣發(fā)生爐所具有的有益效果是：設(shè)計(jì)的大齒輪小齒輪模數(shù)和蝸輪蝸桿模數(shù)強(qiáng)度高，提高了整個(gè)爐子傳動(dòng)系統(tǒng)的壽命，加大爐膛氣化面積，提高單爐產(chǎn)氣量，減少群爐占用面積，全新系列的標(biāo)準(zhǔn)型(半)水煤氣發(fā)生爐達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)氣量大經(jīng)測(cè)算可達(dá)日產(chǎn)100噸合成氨新爐型?？煽啃愿?、壽命長(zhǎng)、由于在灰盤中心設(shè)置直通型中心定位套，防止傳動(dòng)系統(tǒng)移位?；冶P加大不流炭、維修費(fèi)用低、單位合成氨占用面積小等特點(diǎn)。是目前國(guó)內(nèi)唯一單爐產(chǎn)氣量消耗最佳爐型。增設(shè)連續(xù)潤(rùn)滑的干油泵對(duì)上下滑道，及上下滑道間安裝的??100鋼球?qū)崿F(xiàn)高壓連續(xù)加油潤(rùn)滑，使支撐整套爐子的傳動(dòng)灰盤，鋼球滑道壽命提高了一倍以上。水夾套蒸汽口頂出，杜絕了蒸汽帶水現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

圖1是爐膛2.8米半水煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是卸灰裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A-剖視示意圖。

圖1-3是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其中：1爐體??2灰倉??3干油泵??4蝸桿5蝸輪??6小齒輪??7傳動(dòng)連接法蘭??8中心定位套??9φ100鋼球??10大齒輪11底盤??12灰盤??13滑道??14爐山??15蒸汽口??16加煤口??17密封閥18搖臂??19密封法蘭??20灰箱體??21搖臂盒??22檢查孔??23油缸支架24液壓油缸??25銷軸??26上下法蘭??27平鍵??28石墨盤根??29壓蓋??30、35螺栓??31傳動(dòng)軸??32軸承座??33連桿??34壓盤??36軸承??37軸承壓蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的爐膛2.8米半水煤氣發(fā)生爐做進(jìn)一步說明：

如圖1所示：

該爐膛3000mm半水煤氣發(fā)生爐，包括爐體1、底盤11、灰倉2、大齒輪10、小齒輪6、上下滑道13、鋼球9，爐膛直徑為φ3000mm，大齒輪小齒輪模數(shù)為M24，蝸輪蝸桿模數(shù)為M14。在灰盤12中心設(shè)置直通型中心定位套8。增設(shè)干油泵3，干油泵3與電機(jī)相連，蒸汽口15設(shè)置在水夾套頂部。

如圖2-3所示：

增設(shè)自動(dòng)卸灰裝置，包括灰箱體20、灰箱體20上下端均設(shè)有上下法蘭26、上法蘭26上端連接底盤11，下端內(nèi)連接密封閥17，密封閥17通過螺栓與驅(qū)動(dòng)裝置相連，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在灰箱體20外。驅(qū)動(dòng)裝置包括搖臂18、傳動(dòng)軸31、液壓油缸24，液壓油缸24通過油缸支架23固定在灰箱體20的外側(cè)，搖臂18和連桿33一端安裝在傳動(dòng)軸31上，連桿33另一端通過銷軸25連接液壓油缸24?；蚁潴w20外側(cè)設(shè)置檢查孔22，搖臂18外設(shè)置搖臂盒21。傳動(dòng)軸31通過軸承座32、平鍵27安裝固定在灰箱體20上。