[實(shí)用新型]相變蓄能罐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720026819.0
• 申請(qǐng)日: 2007-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN201126323Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高秀明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高秀明
• 主分類號(hào): F28D20/00
• 分類號(hào): F28D20/00
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張德平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蓄能裝置，特別是涉及一種相變蓄能罐。

背景技術(shù)

人們?yōu)槭谷丝照{(diào)系統(tǒng)達(dá)到更好的節(jié)能效果，在空調(diào)制冷系統(tǒng)當(dāng)中安裝蓄能裝置，但是，在長(zhǎng)期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的蓄能裝置存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、制造成本高、蓄能效果不理想的缺陷，難以滿足人們的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是提供了一種相變蓄能罐，它內(nèi)部是由輸送制冷液的導(dǎo)管和換熱片連接構(gòu)成的換熱裝置，該裝置與相變蓄能材料配合在制冷系統(tǒng)中起到良好的蓄能效果，從而可達(dá)到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降低制造成本和提高蓄能節(jié)能效果的目的。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：相變蓄能罐包括罐體，罐體內(nèi)開設(shè)空腔，空腔內(nèi)裝有相變蓄能材料，空腔內(nèi)安裝第一環(huán)形管和第二環(huán)形管，第一環(huán)形管和第二環(huán)形管之間安裝導(dǎo)管，第一環(huán)形管與出液管連接，第二環(huán)形管與進(jìn)液管連接，進(jìn)液管和出液管分別伸出罐體外。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：進(jìn)液管由進(jìn)液總管和進(jìn)液支管連接構(gòu)成，出液管由出液總管和出液支管連接構(gòu)成，進(jìn)液總管和出液總管分別伸出罐體外。進(jìn)液總管分別與四根進(jìn)液支管連接，四根進(jìn)液支管分別與第二環(huán)形管連接。出液總管分別與四根出液支管連接，四根出液支管分別與第一環(huán)形管連接。第一環(huán)形管和第二環(huán)形管之間安裝六根導(dǎo)管。導(dǎo)管外周安裝換熱片。罐體外設(shè)置保溫層。

本實(shí)用新型的積極效果在于：它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉、使用安全方便的優(yōu)點(diǎn)，并且由于它內(nèi)部的換熱面積較大，能大幅提高蓄能效果，從而可使本實(shí)用新型在空調(diào)系統(tǒng)中起到更為顯著的節(jié)能效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：1-罐體、2-第一環(huán)形管、3-導(dǎo)管、4-換熱片、5-第二環(huán)形管、6-進(jìn)液總管、7-出液總管、8-出液支管、9-進(jìn)液支管、10-保溫層、11-安裝孔、12-相變蓄能材料。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型所述的相變蓄能罐，它包括罐體1，罐體1內(nèi)開設(shè)空腔，空腔內(nèi)裝有相變蓄能材料12，空腔內(nèi)安裝第一環(huán)形管2和第二環(huán)形管5，第一環(huán)形管2和第二環(huán)形管5之間安裝導(dǎo)管3，即導(dǎo)管3的兩端分別與第一環(huán)形管2和第二環(huán)形管5連接并相通，第一環(huán)形管2與出液管連接，第二環(huán)形管5與進(jìn)液管連接，進(jìn)液管和出液管分別伸出罐體1外。如圖1所示，進(jìn)液管可由進(jìn)液總管6和進(jìn)液支管9連接構(gòu)成，出液管可由出液總管7和出液支管8連接構(gòu)成，進(jìn)液支管9和出液支管8位于罐體1內(nèi)，進(jìn)液總管6和出液總管7分別伸出罐體1外。進(jìn)液總管6的一端可分別與四根進(jìn)液支管9連接，四根進(jìn)液支管9分別與第二環(huán)形管5連接。出液總管7的一端可分別與四根出液支管8連接，四根出液支管8分別與第一環(huán)形管2連接。進(jìn)液支管9和出液支管8的根數(shù)可根據(jù)人們的需要確定。罐體1內(nèi)導(dǎo)管3的數(shù)量可根據(jù)人們的需要設(shè)定，如圖3所示，第一環(huán)形管2和第二環(huán)形管5之間安裝有六根導(dǎo)管3，導(dǎo)管3的根數(shù)還可以是四根、五根、七根、八根或更多根，導(dǎo)管3的根數(shù)越多，制冷液在罐體1內(nèi)分布的就越均勻，換熱蓄能效果就越好。為使制冷液在蓄能罐內(nèi)分液更均勻，四根出液支管8、四根進(jìn)液支管9和六根導(dǎo)管3可如圖2、圖3和圖4所示均勻排布。為提高換熱效率，提高高蓄能效果，可在導(dǎo)管3外周安裝換熱片4以增大換熱面積，如圖4所示，每塊換熱片4均同時(shí)與六根導(dǎo)管3連接。為加強(qiáng)相變蓄能罐的蓄能效果，罐體1外可設(shè)置保溫層10。本實(shí)用新型制作時(shí)，按上述要求加工各零部件并組裝。本實(shí)用新型使用時(shí)，制冷液由進(jìn)液總管6經(jīng)進(jìn)液支管9流入第二環(huán)形管5內(nèi)，再由第二環(huán)形管5均勻流入六根導(dǎo)管3中，然后由導(dǎo)管3流入第一環(huán)形管2中，最后依次由出液支管8和出液總管7流出蓄能罐。在制冷液流經(jīng)導(dǎo)管3的過程中，制冷液通過導(dǎo)管3和換熱片4與空腔內(nèi)的相變蓄能材料12進(jìn)行能量交換，相變蓄能材料12可以是三氟三氯乙烷，當(dāng)相變蓄能材料12吸熱時(shí)，膨脹氣化，當(dāng)相變蓄能材料12放熱時(shí)，凝結(jié)液化。

本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案并不限制與本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。