[實(shí)用新型]通過(guò)式清洗機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720026694.1 | 申請(qǐng)日: | 2007-08-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201086071Y | 公開(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐愛(ài)香;張守誠(chéng);郭明忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濰坊濰柴零部件機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/02 | 分類號(hào): | B08B3/02;B08B15/04;B65G17/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 261041山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通過(guò) 清洗 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種零部件清洗機(jī),具體的說(shuō)涉及一種用于中小件機(jī)械加工零件裝配前的清洗的通過(guò)式清洗機(jī),屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,對(duì)中小件機(jī)械加工零件裝配前的清洗設(shè)備,大都是敞開式的,如圖1所示,包括支架1和安裝在支架1上的噴淋清洗裝置3和零部件輸送裝置,所述噴淋清洗裝置3的上方設(shè)有上罩4,所述上罩4的頂部設(shè)有將清洗后的水霧和蒸汽排出的水霧引風(fēng)機(jī)8,所述零部件輸送裝置包括安裝在支架1上的電機(jī)10、減速機(jī)6和分別安裝在支架1上部前后兩端的主動(dòng)軸11、被動(dòng)軸14,所述主動(dòng)軸11和被動(dòng)軸14上分別設(shè)有主動(dòng)鏈輪12和從動(dòng)鏈輪15,所述主動(dòng)鏈輪12和從動(dòng)鏈輪15之間設(shè)有輸送零件的輸送鏈條12,當(dāng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)減速機(jī)6帶動(dòng)輸送鏈條12轉(zhuǎn)動(dòng),將機(jī)械加工零件從上罩4的一端通過(guò),穿過(guò)噴淋清洗裝置3,噴淋清洗裝置3對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行清洗,清洗完畢后的機(jī)械加工零件從上罩4的另一端送出,在清洗的過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽通過(guò)水霧引風(fēng)機(jī)8排到空氣中,積水從節(jié)水板回流到供水箱里,經(jīng)過(guò)濾后循環(huán),由于噴淋清洗裝置3的上方是敞開式的,在清洗的過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽直接通過(guò)水霧引風(fēng)機(jī)8排到空氣中,水蒸汽中的清洗劑直接對(duì)水霧引風(fēng)機(jī)8造成銹蝕,降低了水霧引風(fēng)機(jī)8的使用壽命,且可能引發(fā)水霧引風(fēng)機(jī)8的電機(jī)的短路,損壞電機(jī),而且水蒸汽中的清洗劑被排到空氣中,造成了能源浪費(fèi),提高了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種既能防止清洗的過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽直接被水霧引風(fēng)機(jī)引入電機(jī),使電機(jī)遭到破壞,又能防止水蒸汽中的清洗劑被排到空氣中,造成能源浪費(fèi)、提高生產(chǎn)成本的通過(guò)式清洗機(jī)。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種通過(guò)式清洗機(jī),包括支架和安裝在支架上的噴淋清洗裝置和零部件輸送裝置,所述噴淋清洗裝置的上方設(shè)有上罩,所述上罩的頂部設(shè)有將清洗后的水霧和蒸汽排出的水霧引風(fēng)機(jī),其特征是:所述噴淋清洗裝置與上罩之間設(shè)有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩的前后兩端分別設(shè)有防水簾所述保護(hù)罩與上罩之間具有排污通道。
以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述保護(hù)罩的頂部呈錐形設(shè)置,所述保護(hù)罩的左右兩側(cè)分別設(shè)有保溫層,保證了清洗液和保護(hù)罩內(nèi)的室溫,使清洗劑在高溫下保持高效的清洗功能。
所述噴淋清洗裝置包括呈矩形設(shè)置的通水管,所述通水管上設(shè)有噴嘴,可以從各個(gè)角度對(duì)零部件進(jìn)行清洗,保證了零部件各個(gè)部位的清潔。
所述零部件輸送裝置包括安裝在支架上的電機(jī)、減速機(jī),所述支架的前端設(shè)有主動(dòng)軸、后端設(shè)有被動(dòng)軸,所述減速機(jī)與主動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述主動(dòng)軸和被動(dòng)軸上分別設(shè)有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間設(shè)有輸送鏈條。
所述承載零部件的輸送鏈條穿過(guò)通水管形成矩形結(jié)構(gòu)的中心位置分別與主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪鏈接,使噴嘴從各個(gè)角度對(duì)零部件進(jìn)行清洗,保證了零部件各個(gè)部位不留死角。
有益效果:
本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):所述噴淋清洗裝置與上罩之間的保護(hù)罩設(shè)置,使在清洗的過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽不能直接進(jìn)入水霧引風(fēng)機(jī),水蒸汽在上升到保護(hù)罩的頂部后,遇到阻隔,然后向下流動(dòng),從防水簾穿過(guò),然后從排污通道中上升到水霧引風(fēng)機(jī)中排出,在水蒸汽的這段行程過(guò)程中,水蒸汽的清洗劑和水分逐漸的液化,從而留到保護(hù)罩內(nèi),流回供水箱里,進(jìn)行循環(huán)應(yīng)用,既防止了水蒸汽直接被水霧引風(fēng)機(jī)引入電機(jī),使電機(jī)遭到破壞,又防止了水蒸汽中的清洗劑被排到空氣中,本實(shí)用新型降低了能源浪費(fèi)和生產(chǎn)成本,本實(shí)用新型輸送鏈連續(xù)輸送,適用于零件的批量清洗。該機(jī)能有效的改善操作環(huán)境,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,有高效的清洗效果。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)中清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,如圖2所示,一種通過(guò)式清洗機(jī),包括支架1和安裝在支架1上的噴淋清洗裝置3和零部件輸送裝置,所述噴淋清洗裝置3的上方可拆卸連接有上罩4,便于設(shè)備的維修,主要起割斷及護(hù)圍作用,所述上罩4的頂部設(shè)有將清洗后的水霧和蒸汽排出的水霧引風(fēng)機(jī)8,能將沖洗時(shí)產(chǎn)生的霧氣排出機(jī)外,所述噴淋清洗裝置3與上罩4之間設(shè)有保護(hù)罩9,所述保護(hù)罩9的前后兩端分別設(shè)有防水簾7,所述保護(hù)罩9與上罩4之間具有排污通道2,所述保護(hù)罩9的頂部呈錐形設(shè)置,如圖3所示,所述保護(hù)罩9的左右兩側(cè)分別設(shè)有保溫層18,所述噴淋清洗裝置3包括呈矩形設(shè)置的通水管17,所述通水管17上設(shè)有萬(wàn)向噴嘴19,清洗零部件時(shí),由水泵將清洗液加壓進(jìn)入噴洗管道,經(jīng)萬(wàn)向噴嘴從上、下、左、右四個(gè)面的不同角度對(duì)工件進(jìn)行沖洗,所述零部件輸送裝置包括安裝在支架1上的電機(jī)10、減速機(jī)6,所述支架1的前端設(shè)有主動(dòng)軸11、后端設(shè)有被動(dòng)軸14,所述減速機(jī)6與主動(dòng)軸11傳動(dòng)連接,所述主動(dòng)軸11和被動(dòng)軸14上分別設(shè)有主動(dòng)鏈輪12和從動(dòng)鏈輪15,所述主動(dòng)鏈輪12和從動(dòng)鏈輪15之間設(shè)有輸送鏈條12,所述承載零部件的輸送鏈條穿過(guò)通水管17形成的矩形結(jié)構(gòu)的中心位置分別與主動(dòng)鏈輪12和從動(dòng)鏈輪15鏈接,本實(shí)用新型適用于中小件機(jī)械加工零件裝配前的清洗,該設(shè)備具有清洗、排霧、油水分離等多種功能,本實(shí)用新型通過(guò)輸送鏈連續(xù)輸送,適用于零件的批量清洗,該機(jī)能有效的改善操作環(huán)境,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,有高效的清洗效果。
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