[實用新型]壓下式AGC缸固定及更換裝置

無效

• 申請號: 200720016052.3
• 申請日: 2007-11-22
• 公開（公告）號: CN201164853Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 郭巨;陳舉慶
• 申請（專利權）人: 中國第一重型機械集團公司;一重集團大連設計研究院
• 主分類號: B21B31/00
• 分類號: B21B31/00;B21B31/08;B21B31/16
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司
• 代理人: 李洪福

技術領域

本實用新型所述的壓下式AGC缸固定及更換裝置，涉及冶金行業冷連軋機的一種輔助設備。

背景技術

目前冷連軋機正在向著高速和連續化方向發展。提高產品質量和產量，以降耗增效為目標。發展提高板形控制能力的各種新型結構的軋機，一直是各發達國家冶金設備制造商的努力方向，各種提高帶材質量的軋機機型正在不斷出現，如四輥及六輥CVC軋機、HC軋機、UC軋機和UPC軋機等等，用于提高板厚公差的液壓AGC技術廣泛采用和不斷完善的同時，各種提高板型控制能力的機型和技術正在發展，以往六輥軋機采用的液壓AGC缸采用推上式，安裝位置都在軋機底部下橫梁處，因而液壓AGC缸的工作環境相當惡劣，時刻受到軋機上部流下的乳化液的沖洗。對于液壓AGC缸維修也非常困難，每次都要將閥組從缸體上拆除，底部用設備托住閥組，將缸體向上提起從軋機窗口移出。對于液壓AGC缸的固有頻率也會有相應的增加，AGC缸在向上推動軋輥保持軋制線穩定的過程當中，由于軋輥輥系存在一定的重量，使AGC缸的固有頻率在自身頻率的基礎上會有所增加，對于軋制出高性能、優良板形的帶材有一定不良的影響。針對上述現有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的壓下式AGC缸固定及更換裝置，從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。

發明內容

鑒于上述現有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設計一種新型的壓下式AGC缸固定及更換裝置，從而解決液壓AGC缸采用推上式所帶來的工作環境惡劣、維修困難、影響產品質量等問題。本實用新型所述的壓下式AGC缸固定及更換裝置，是由固定裝置和更換裝置所組成。其結構在于固定裝置是在AGC缸缸體兩側各加工一通槽，將兩塊插板分別插入槽內固定在缸體兩側，與缸體成為一體，壓緊塊將插板壓緊，使AGC缸的底部貼緊軋機機架上橫梁底部，壓緊塊是通過緊定螺母被壓緊及放松的，緊定螺母通過壓蓋及疊簧，將壓緊套與壓緊塊向上壓緊，壓緊塊被安裝在固定塊的槽內，用螺栓將固定塊把合在機架上，在軋制及更換AGC缸時，固定塊始終固定在軋機機架上，雙頭螺柱通過固定塊把合在機架上，螺柱的中間部位作為壓緊塊的導向裝置，壓緊塊在緊定螺母的作用下沿著雙頭螺柱上、下運動；更換裝置由支架、橫梁、軌道組成，支架通過螺栓把合在軋機機架上，軌道把合在橫梁上，橫梁與支架通過螺栓把合，本實用新型所述的AGC缸通過緊定螺母可向下釋放40mm，壓緊塊、壓緊套、疊簧、壓蓋及AGC缸隨著緊定螺母釋放一起下降，可將AGC缸從機架的沉孔中落下，使AGC缸底部脫離軋機機架上橫梁底部10mm，此時插板下落到最低位置，與機架外側AGC缸的更換軌道平齊。本實用新型所述的上橫梁底部加工深30mm的沉孔，沉孔與AGC缸底部采用過渡配合安裝。

本實用新型通過固定裝置將AGC缸固定在軋機上橫梁底部，AGC缸更換裝置安裝在軋機兩片機架的外側，在此處的AGC缸完全不受乳化液的影響，在AGC缸維修時可方便的將與缸體相連的三根油管拆除后，AGC缸可整體從機架中心移至機架外側，天車吊裝檢修即可，由于AGC缸采用吊裝形式，提高了系統的響應頻率，推上式AGC缸所要承受的還有輥系的重量，固有頻率與自身的頻率有所不同，本實用新型完全克服了液壓推上式AGC缸的不足。

本實用新型具有結構新穎、便于維修、提高使用壽命等優點，其大批量投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。

附圖說明

本實用新型共有六張附圖，其中

附圖：1、壓下式AGC缸固定裝置結構示意圖主視圖

附圖：2、壓下式AGC缸固定裝置結構示意圖剖分視圖

附圖：3、壓下式AGC缸固定裝置結構示意圖仰視圖

附圖：4、壓下式AGC缸固定裝置操作側結構示意圖仰視圖

附圖：5、壓下式AGC缸更換裝置傳動側結構示意圖俯視圖

附圖：6、壓下式AGC缸更換裝置結構示意圖三維圖

圖中：1、機架??2、AGC缸??3、插板??4、壓緊塊??5、緊定螺母??6、壓蓋??7、疊簧??8、壓緊套??9、固定塊??10、螺栓??11、雙頭螺柱??12、支架13、橫梁??14、軌道

具體實施方式