[實用新型]環氧玻璃鋼型材模具

無效

• 申請號: 200720011953.3
• 申請日: 2007-04-26
• 公開（公告）號: CN201026668Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 張國志
• 申請（專利權）人: 張國志
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C70/52
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所
• 代理人: 李輝

技術領域

本實用新型特別涉及一種環氧玻璃鋼型材模具。

背景技術

在生產環氧玻璃鋼型材時，首先將玻璃絲卷放置在紗架上，經環氧樹脂槽浸漿后，經過導紗板進入熱模，然后拉擠成型。由于只采用一個導紗板，玻璃絲上附帶樹脂量較多，造成成品含紗量較低，既增加了成本，又降低了成品的拉伸強度。進入熱模的玻璃絲上附帶的樹脂經熱模反漿后漿料溫度可達100度左右，造成樹脂凝固，樹脂凝固后在熱模入口大量聚集，嚴重時造成無法正常生產。

發明內容

本實用新型的目的是要解決現有技術存在的上述問題，提供一種可提高成品的含紗量、增強成品抗拉力，防止樹脂在熱模入口處聚集并凝固，確保正常生產，降低生產成本的環氧玻璃鋼型材模具。

本實用新型是這樣實現的：它有一個模具架，其特殊之處是：在模具架上由前至后至少安裝有一組預成型模，在每組預成型模之前設有表面開有導紗孔的導紗板，在每組預成型模上設置有電熱板。

上述的環氧玻璃鋼型材模具，所述的預成型模固定在高度調整裝置上，所述的高度調整裝置安裝在模具架上，以便于調整預成型模的高度。

上述的環氧玻璃鋼型材模具，在模具架上位于最后的預成型模后面設有熱模導紗板。

上述的環氧玻璃鋼型材模具，在預成型模上方設有擋板，以防玻璃絲經過預成型模時受熱。

本實用新型的優點是：通過設置多個導紗板可防止浸在玻璃絲上的樹脂在進入熱模前大量聚積并產生反漿現象，使樹脂在玻璃絲浸均浸透，提高型材含紗量，增強抗拉力，降低生產成本。通過在每組預成型模上設有電熱板，可將經過預成型模中的玻璃絲上的樹脂溫度控制在30℃左右，防止樹脂凝固，使樹脂呈可流動狀態，經過設在預成型模下面的樹脂導板回流至樹脂槽中，避免樹脂的浪費，確保正常生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型有一個由板架101和通過螺栓安裝在板架101上的托板102構成的模具架1，在托板102上由前至后至少設有一組預成型模4，本實施例以三組為例，但實際不受本實施例限制。在模具架1上對應每組預成型模4上設有高度調整裝置2，所述的預成型模4固定在高度調整裝置2上，在每組預成型模4之前設有表面開有若干個導紗孔的導紗板3，所述的導紗板3可安裝在模具架1或預成型模4上，本實施例以焊接在預成型模4上為例。在每組預成型模4上表面設置有電熱板7，電熱板7上引出電源線，在位于最后的預成型模4后面設置有熱模導紗板6。所述的高度調整裝置2是由二個焊接在模具架1上的螺桿和安裝在螺桿上的螺母構成。在高度調整裝置2上還設有擋板5，所述的擋板5位于預成型模4上方，以防玻璃絲經過預成型模時受熱。

實際安裝時，將模具架1固接在紗架和熱模之間，在模具架1上位于預成型模具4下面放置樹脂導板。將經紗架引出的玻璃絲經過樹脂槽后，再經過導紗板3、預成型模4、熱模導紗板6進入熱模，樹脂導板前端恰好位于樹脂槽上方，以使滴淌在樹脂導板上的樹脂流回到樹脂槽中。