[實用新型]控制閥體結構

無效

• 申請號: 200720005324.X
• 申請日: 2007-02-26
• 公開（公告）號: CN201014006Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 鄭桂林
• 申請（專利權）人: 八京實業股份有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00;F16K31/44
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 周春發

技術領域

本實用新型有關一種控制閥體結構，尤其提供一種于金屬管體(可以為銅材質)外包覆有包覆層(可以為塑料材質)，可利用金屬管體可多次彎折而成型過程較為簡單，且由金屬管體本身的耐熱性、耐久性較佳，可形成非常耐用且較為節省成本的控制閥體結構。

背景技術

傳統冷熱水混合的控制閥體大多是以金屬鑄造的方式制作成型，該控制閥體裝設于一般水龍頭中，可藉由水龍頭的控制達成調整水溫、水量、開關水的功能，但其控制閥體通常是以鑄造方式制造而成，其控制閥體內部需要的中空模穴的水道、閥室等部分是以砂心預先放置在要形成中空模穴的位置，再以金屬液膠注而成，在此制造過程中，砂心定位不易，會影響生產的速度及良率，且一般控制閥體中須有彎曲的管道(輸送冷、熱水或混合水的管道)，若利用傳統的金屬鑄造的方式不易成型；再者，以此鑄造方式形成的控制閥體，還需經諸多研磨、拋光等加工程序，非常耗費人力、時間與金錢，并且研磨、拋光后的金屬粉屑也造成嚴重的環保問題。

為了改善上述的問題，在中國臺灣新型專利公告號第284265號，專利名稱「塑料成型冷熱混合水龍頭構造」中提出完全利用射出成型的方式制作控制閥體，其制造方式是以射出成型制造出水道、水孔、閥室等的中空塑料材質組件，再接合制成本體，然后將該控制閥體置入一個模具中，以射出成型方式包覆一包覆層在控制閥體的外部，且在對稱于閥室、冷熱水孔及出水管等部位欲溝通至外部之處，分別形成有數個孔洞，而制造出塑料材質的控制閥體，冷、熱水皆與射出的塑料材質水道直接接觸時，會對于塑料材質產生嚴重的熱沖擊，而塑料材質承受熱沖擊的能力相對的較弱，導致以此方法制造的水龍頭有耐久性的問題。另外，如熱水道的熱水水溫較高，且長時間使用時，會有化學物質溶于熱水中而污染水質的可能性。

實用新型內容

本實用新型的主要目的即在提供一種于金屬管體(可以為銅材質)外包覆有包覆層(可以為塑料材質)，可利用金屬管體可多次彎折而成型過程較為簡單，且由金屬管體本身的耐熱性、耐久性較佳，可形成非常耐用且較為節省成本的控制閥體結構。

為達上揭目的，本實用新型所采用的技術方案為：主要至少包含有：一閥座，該閥座中設有一個以上的金屬管體以及一個以上的閥室，各金屬管體兩末端分別設有入水口及出水口，其入水口及出水口與閥室相連接，而入水口及出水口之間并繞區形成至少有一彎折部以上，而閥座外部并包覆有包覆層，使通過的熱水和金屬管體接觸不會像熱水和塑料接觸一般，可能會有化學物質溶出而污染水質的問題。

本實用新型的有益效果為：可以得到一種于金屬管體(可以為銅材質)外包覆有包覆層(可以為塑料材質)，可利用金屬管體可多次彎折而成型過程較為簡單，且由金屬管體本身的耐熱性、耐久性較佳，可形成非常耐用且較為節省成本的控制閥體結構。

附圖說明

圖1為本實用新型中金屬管體與包覆層的結合示意圖；

圖2為本實用新型中控制閥體的結構立體圖；

圖3為本實用新型中各金屬管體的結構立體圖；

圖4為本實用新型中控制閥體與控制件的結構立體圖；

圖5為本實用新型中控制閥體形成無供水狀態的結構示意圖；

圖6為本實用新型中控制閥體形成冷水供應狀態的結構示意圖；

圖7為本實用新型中控制閥體形成冷、熱水供應狀態的結構示意圖；

圖8為本實用新型中控制閥體的另一結構示意圖。

【圖號說明】

控制閥體結構1??????金屬管體11

冷水金屬管體111????熱水金屬管體112

出水金屬管體113????第一彎折部116

第二彎折部117??????包覆層12

閥座13?????????????閥室131

入水口14???????????出水口15

控制件2????????????閥口21

球狀軸體22

具體實施方式

本實用新型的控制閥體結構1，如圖1及圖2所示，至少包含有：一個以上的金屬管體11(可以為銅材質)以及包覆于金屬管體11外部的包覆層12(可以為塑料材質)，以構成成型過程較為簡單，只須彎曲即可成形，且由金屬管體本身的耐熱性、耐久性較佳，可形成非常耐用且節省成本的控制閥體結構，且可使通過的熱水和金屬管體接觸不會像熱水和塑料接觸一般，可能會有化學物質溶出而污染水質的問題。