[實用新型]一種改進型釬焊氫爐

無效

• 申請號: 200720005112.1
• 申請日: 2007-02-13
• 公開（公告）號: CN201023166Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 李銳;沈旭東
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: B23K3/04
• 分類號: B23K3/04;B23K3/08;B23K1/008
• 代理公司: 信息產業部電子專利中心
• 代理人: 李勤媛

技術領域

本實用新型屬于真空設備領域，特別涉及到一種用于真空器件制造工藝中的一種改進型釬焊氫爐。

背景技術

由于微波真空器件在國防領域內的廣泛應用，在器件制造過程中迫切需要制出高質量、高可靠的各種微波器件產品。釬焊工藝是微波真空器件制造工藝中不可缺少的重要環節。而目前的情況，往往會因為微波器件的釬焊工藝不穩定或焊縫質量不好，造成器件漏氣，使器件的合格率和可靠性大大降低。釬焊的質量主要與目前釬焊氫爐的溫度均勻性和氫爐內氫氣氣氛不佳有關，這兩個因素造成釬焊的質量和產品合格率較低。現在的氫爐結構，進入的氫氣沒經預熱，直接由室溫管道通入爐體中，未預熱的氫氣對爐內工件存在溫度的沖擊，造成工件表面的溫度不均勻；同時氫氣的進氣口在爐體的頂部，潔凈的氫氣有一部分直接接觸工件，另一部分經過設于工件上方的熱屏到達工件，往往將熱屏上的臟物帶到工件的表面，且工件本身由于表面高溫的揮發物也不能及時被流動的氫氣帶走。由于工件表面的氣氛較差和溫度不均勻，導致流動的焊料不能充分浸潤整個工件的焊縫而造成焊接質量低下。本實用新型就是圍繞釬焊氫爐結構中存在的問題而提出的創新課題。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是使氫爐結構的改善而帶來的內部溫度更均勻，工件周圍的氣氛更潔凈。

本實用新型解決技術問題的技術方案是如下實現的，一種改進型釬焊氫爐，包括頂部含有開口的外爐壁，設置于外爐壁內側的不銹鋼熱屏以及與其相鄰設置的鉬熱屏、加熱器，其特征在于在鉬熱屏與加熱器之間，平行地設置一層呈S形排列的鉬質氫氣管道，將氫氣的出氣口直接通到工件表面。所述S形鉬質氫氣管道不僅可以替代熱屏的作用，還可以使氫氣預熱到接近工件的溫度，當氫氣經管道送至工件表面時，使工件表面能保持一個溫度均勻的、潔凈的氫氣氣氛。所述氫爐頂部開口處，是作為鉬質氫氣管道的引入通道。而以前的結構中，頂部開口處是直接作為氫氣的入口，無法直接將其引入工件表面。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的有益效果，改進的釬焊氫爐結構，使進入氫爐的氫氣經過預熱且通過管道直接送至工件表面。用S型的氫氣管道替代一層熱屏，降低爐體表面的溫度，同時利用爐體散熱給氫氣預熱，爐體氫氣的入口由爐體的頂部改到直接送至工件的表面，改善了工件表面的氫氣氣氛。減小了由于冷的氫氣給爐內的溫度均勻性的沖擊，具有使溫度更均勻、工件周圍的氣氛更潔凈的特點。

附圖說明

圖1為傳統的氫爐結構示意圖。

圖2為本實用新型的氫爐結構示意圖。

圖3為爐體內S形鉬質氫氣管道示意圖。

具體實施方式

參照圖1，表示傳統的氫爐結構，其外爐壁1，它的內側設有平行于爐壁的不銹鋼熱屏2，向內相鄰設置有鉬熱屏3，再向內為加熱器4，它可以采用盤狀電爐絲或平板形電熱片。在爐腔內部設有工作托架5，被焊工件6放在托架上。在傳統爐中，7為氫氣進入口；參照圖2，表示本實用新型改進型氫爐的氫爐鉬熱屏3的最內一層被圖3中的S形鉬質管8所代替，該鉬質管做成彎折呈S形圓管狀氫氣管道，進入爐內的氫氣首先經過管道8并由出口9直接送至工件的正上方。參照圖3，表示本專利所述的S形鉬質管道示意圖。