[實用新型]熱熔固定結構

無效

• 申請號: 200720004577.5
• 申請日: 2007-03-26
• 公開（公告）號: CN201018719Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 高雄偉;郭景豊
• 申請（專利權）人: 英業達股份有限公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02;H05K7/00;G12B9/04
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 程偉

技術領域

本實用新型涉及一種固定結構，詳言之，涉及一種熱熔固定結構。

背景技術

隨著科技的不斷研發與精進，產品零組件的設計，皆朝向高性能、好質量的共同目標發展。因此，在產品中，任何一項改進，只要有益于使用者使用、能提高產品質量及性能、有利于生產及提高生產效率等實質性的作用增進，均為具有產業利用價值的創作。

在一些零組件的連接件中，會有某些用于定位的貫孔，通常是在水平方向上固定穿過該貫孔的柱狀體。例如，某些按鍵的連接件是通過熱熔技術將熱熔柱固定于熱熔孔中。

請參閱圖1，其是顯示現有熱熔固定結構的結構示意圖。如圖所示，多個熱熔柱10是貫穿相對應的熱熔件11的熱熔孔11a，當熱熔柱10均貫穿熱熔孔11a并達到定位時，即可進行熱熔作業，通過加溫熔化熱熔柱10以令熱熔柱10與熱熔件11相結合。

為了于該裝配過程中能令多個熱熔柱10貫穿相對應的熱熔件11的熱熔孔11a，通常在該熱熔件11的生產過程中，會令熱熔孔11a的孔徑略大于熱熔柱10的外徑。此種方式固然能達到在裝配過程中減小該熱熔柱10貫穿熱熔孔11a時所可能產生的干涉(Interference)，使得裝配過程較為容易并能提高裝配效率。

具體言之，當熱熔柱10貫穿相對應的熱熔件11的熱熔孔11a時，熱熔孔11a與熱熔柱10間存在間隙，亦即熱熔孔11a與熱熔柱10間具有一定的間隙。該間隙的距離是根據不同需求及要求而定，舉例言之，該間隙的距離可介于0.05mm-0.1mm之間。

然而，由于有該間隙的存在，使得該熱熔件11于熱熔過程中無法穩定的與熱熔柱10相結合，且在熱熔孔11a的制造方法中會受到公差等方面的影響，造成各個熱熔孔11a的外徑尺寸可能不盡相同。例如在熱熔過程中，由于熱熔前熱熔件11因受碰撞而無法維持水平狀態，將使得熱熔后出現如傾斜、不整齊等等問題，進而影響與現有熱熔固定結構連接的如按鍵等部件的功能。

請參閱圖2，其是現有熱熔固定結構與按鍵相熱熔結合的外觀示意圖。如圖所示，其中，左按鍵21是利用上述現有熱熔孔結構固定熱熔柱，左按鍵21相對右按鍵22不夠平整，與周邊間隙大小不一，造成按鍵操作精確度降低的問題。

為解決前述的問題，現有通過干涉配合(Interference?Fit)的方式增加熱熔件固定的穩定性。亦即令熱熔孔的孔徑略小于熱熔柱的外徑，但此種方式的缺點在于有多個熱熔柱時，熱熔柱彼此間的干涉亦越來越嚴重，使得裝配更加困難，并導致裝配效率的降低。

如上所述，如何提供一種熱熔固定結構，除能克服現有熱熔固定結構的熱熔件與熱熔柱間相互接合的準確度與穩定性不佳的問題之外，還能兼顧熱熔固定結構的裝配效率，實為目前亟欲解決的課題。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的缺點，本實用新型提供一種熱熔固定結構，除能克服現有熱熔固定結構的熱熔件與熱熔柱間相互接合的準確度與穩定性不佳的問題外，還能兼顧熱熔固定結構的裝配效率。

本實用新型的熱熔固定結構，包括至少一個熱熔柱以及熱熔件，其中，該熱熔件具有至少一個熱熔孔，且該熱熔孔具有對應該熱熔柱的貫穿部與間隙部，而該貫穿部的周緣具有至少一個凸部，當該熱熔孔套設于熱熔柱時，該貫穿部周緣的至少一個凸部與該熱熔柱相互干涉。

相比于現有的熱熔固定結構，本實用新型的熱熔固定結構之間隙部能于熱熔孔套設于熱熔柱時，提供擴張的彈性，搭配具有至少一個凸部的貫穿部，能夠使得熱熔柱與熱熔件的卡合更加緊密且穩固。另一方面，本實用新型的熱熔固定結構的熱熔孔的貫穿部通過至少一個凸部與熱熔柱相互干涉并搭配間隙部的設置，而非如現有全面令該熱熔孔的孔徑小于熱熔件的外徑且未配合有間隙部，故不會因多個熱熔件與熱熔孔間卡合過于緊密而產生裝配困難的問題。故能于兼顧熱熔固定結構的裝配效率的前提下，克服現有熱熔固定結構的熱熔件與熱熔柱間相互接合的準確度與穩定性不佳的問題。

附圖說明

圖1是現有熱熔固定結構的結構示意圖；

圖2是現有熱熔固定結構與按鍵相熱熔結合的外觀示意圖；

圖3是本實用新型的熱熔固定結構的立體分解示意圖；以及

圖4本實用新型的熱熔固定結構結合時的立體示意圖。

符號說明

10?????熱熔柱

11?????熱熔件

11a????熱熔孔

21?????左按鍵

22?????右按鍵

30?????熱熔柱

31?????熱熔件

311a???貫穿部