[實用新型]熱管的毛細組織結構

無效

• 申請號: 200720003524.1
• 申請日: 2007-02-05
• 公開（公告）號: CN201025436Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 徐惠群
• 申請（專利權）人: 捷飛有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 余朦;方挺

技術領域

本實用新型涉及一種散熱結構，特別涉及一種具有毛細組織的熱管結構。

背景技術

由于目前所見的電子產品，在技術不斷提升下，并配合新型材料的開發，在功能的整合上已經有十足的成長，同時，電子產品的結構與外觀也漸漸符合使用者的需要及方便性，將更朝向輕薄短小的設計作為主要導向。然而，在電子產品追求輕薄化的同時，由于功能多元化的影響下，各種組件也日益增加，相對所產生的發熱量也日益提升，因此為了使電子產品能在正常的工作溫度運作，避免溫升環境而縮減電子產品的使用壽命，適度的散熱對策成為發展的關鍵所在之一。

因此具有熱管的散熱結構成了最佳的散熱選擇，由于熱管內部設有用來傳導熱量的毛細組織及工作流體，通過熱交換作用后致使工作流體轉換成氣相狀態，將熱量快速傳導至散熱體上后，將所吸收的熱量交換至所連接的散熱體后，再轉換回液相狀態，最后再通過毛細組織作用回流至原處，以進行循環式導熱。由于熱管的結構具有輕型化的優勢，相當適合作為以輕薄化為主軸的電子產品的散熱對策。

由于熱管的導熱效率是建立在毛細組織與工作流體的相互配合，特別是在毛細組織，提供工作流體產生毛細現象，以使工作流體在熱管內部在釋放熱量后凝結成液態后，通過毛細現象再重新循環，因此毛細現象的強弱攸關該熱管的導熱效率。

而過去現有技術將金屬粉末燒結在熱管管體內壁，以形成多孔性的毛細組織結構，然而利用金屬粉末所構成的毛細組織雖然可以提供工作流體較佳的毛細力以加快工作流體的回流，但相對因其金屬粉末所形成的毛細組織結構也產生較大的熱阻效應，削弱了熱管的導熱效能。

因此后來現有技術采用編織網結構來作為熱管內部的毛細組織，以改善前述金屬粉末高熱阻的缺點，但編織網的網狀孔洞較大，所產生的毛細力卻不如金屬粉末所產生的結構，仍然無法達到最佳的導熱效果。而另一種利用在熱管內部以溝槽形成毛細組織來加強熱管的毛細力，但以溝槽形成的毛細結構容易在熱管的彎管或壓扁的成型加工過程中破壞其溝槽的毛細力，特別是在較長的熱管上更為明顯。因此，如何同時改善前述兩種結構的缺陷，又能兼顧兩者的優勢，成為熟悉此技術的技術人員欲待解決的問題所在。

實用新型內容

針對上述的缺陷，本實用新型的主要目的在于提供一種復合結構的毛細組織，通過將多個纖維束設在具有多個溝槽的管體內壁上，通過各纖維束間以及纖維束與管壁間具有間隙以形成多孔性結構，并以支撐體固定在該管體內部，除了方便制作外，還可提升該毛細組織的毛細力，增進該熱管的導熱效率。

為了達到上述的目的，本實用新型提供一種熱管的毛細組織結構，設在熱管的管體內壁面位置，該結構包括多個纖維束及支撐體，其中該管體內壁具有多個軸向長形溝槽，該纖維束均勻分布在該管體的內壁表面及溝槽內部以提供管體軸向的長距離毛細力，在支撐體上設有多個穿槽，貼抵在該熱管管體內壁面，將纖維束固定在該管體內壁面與支撐體間，并使各纖維束及纖維束與管壁間緊密貼合形成多孔性結構，由此提升對工作流體的毛細力，以提升該熱管的導熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構分解圖；

圖2為本實用新型的組合完成圖；

圖3為本實用新型的熱管剖視圖；

圖4為本實用新型的熱管局部放大圖；

圖5為本實用新型的支撐體的另一實施例剖視示意圖；

圖6為本實用新型的纖維束的另一實施例剖視示意圖。

在附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

管體1????????溝槽11

毛細組織2????纖維束21

支撐體22?????穿槽221

具體實施方式

將本實用新型的結構配合附圖加以說明。