[實用新型]全自動高效斜管濃縮機

無效

• 申請號: 200720001027.8
• 申請日: 2007-01-17
• 公開（公告）號: CN201079710Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 杜定保
• 申請（專利權）人: 杜定保
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種濃縮機，具體地說是一種增加濃縮機沉淀面積、提高濃縮機率的全自動高效斜管濃縮機。

背景技術

目前，我國選煤廠尾煤水凈化主要采用普通濃縮機，這濃縮機主要存在著沉淀效率低、進水動能大，池內水力條件差等缺點，另外還受到進出水的均勻性、短流、異重流等因素的影響，濃縮機的沉淀效率很低，有些單位為使煤泥水的顆粒加快沉淀，采用加藥的辦法，增加了生產成本，造成池子面積大，土建及設備造價高等缺點。為了改變這一狀況，在不增加池子直徑的情況下，增加濃縮機沉淀面積，是提高濃縮機率的唯一方法。

實用新型內容

本實用新型的所要解決的技術問題是針對現有技術不足之處，提供一種增加濃縮機沉淀面積、提高濃縮機率的全自動高效斜管濃縮機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：全自動高效斜管濃縮機，其中的橋架的兩端固定搭接于圓形混凝土池上面，池內底部為錐形設計，另外在池底引有一底流管；在池底中心樹立一外壁包裹有鋼管套的中心柱，此中心柱上端則通過中心軸連接于橋架的中間，中心柱和中心軸各自通過軸承分別與池底和橋架連接，在橋架上設置的電控柜和液壓站通過驅動提耙裝置連接于中心軸的上端，在中心軸外側設置有穩流桶，刮集裝置固定在中心柱外壁上，在中心軸上還引出斜拉筋連接在刮集裝置壁上，圓形混凝土池內腔壁延及整個橫斷面安裝有斜管支架，然后在斜管支架的基礎上布滿玻璃鋼斜管。

所述的穩流桶的內壁上端口部設置有內加強圈和內加強筋，在外壁中部設置有吊環，在外壁下端口部設置有外加強筋和外加強圈，另外在穩流桶外壁上還設置有法蘭和接管與內腔相通。

所述的刮集裝置底部靠近中心柱附近設置有小刮泥耙。

所述的帶動刮集裝置旋轉的中心柱為八角中心柱。該玻璃鋼斜管主要有環氧樹脂及采用適應煤泥水的玻璃鋼配方制造而成。

所述的刮集裝置通過耙架座連接在中心柱上，該耙架座是一個上下分別為上耙架座和下耙架座而后通過其之間的X字型支撐所組成的耙架座。

所述的玻璃鋼蜂窩斜管主要有環氧樹脂及采用適應煤泥水的玻璃鋼配方制造而成，所述的該玻璃鋼斜管規格為：φ70mm×1mm×1～0.8m。

所述的刮集裝置是通過長、短耙架相互連接而成。

本實用新型的全自動高效斜管濃縮機和現有技術相比，具有以下有益效果：

1.逆流沉淀，更加合理

改進原有濃縮機的作用機理，采用逆流沉淀法。在提耙時采用活塞桿不動，而使用油缸作往返運動的高科技技術。

2.占地面積小，沉淀面積大

在同種規格的濃縮機，因為我們池內增設了玻璃鋼斜管，使沉淀面積增加4～5倍，因此使用全自動高效濃縮機一臺，相當普通濃縮機4臺～5臺。稱為占地面積小，沉淀面積大。由現場研究得出，不增加斜管的面積為b²，增加斜管的面積為lbCosθ+b²Siθ，令Siθ＝1時，增加斜管可增加的面積為lbCosθ，而且θ角越小，可利用的沉淀面積越大。

3.三區分明，沉淀效果好

由于增加了玻璃鋼斜管，所以在煤泥沉淀過程中三區分明(溢流區、沉淀區、底流區)，從而提高了沉淀效果。降低了雷諾數(Re)，水流由紊流變為層流，一般斜管雷諾數小于50。提高了弗羅德(Fr)，增加了水流的穩定性，提高了容積利用系數，因Re降低，Fe提高，水流的流型朝著穩的方向發展，得到了穩定的沉淀效果。

4.沉淀時間短、節約生產成本

由于增加了玻璃鋼斜管，焦煤煤泥水在沉淀過程中不需加藥，就達到沉淀時間短、運行費用低的目的。

5.根除事故隱患、確保正常運行

采用液壓提耙的同時，還采用了超負荷輸送信號。液壓站內增設了過濾器，一旦油料混雜時，過濾器會立即報警，及時杜絕事故發生。與此同時，設備內還配有超負荷運轉報警裝置及保險裝置，與設卡瀉荷裝置，以保證濃縮機運轉不會發生任何故障，從根本上根除了事故隱患，確保正常運行。

6.機械精良，運行平穩

將傳統的斜齒面蝸桿單臺減速機傳動方式，改變為直齒面行星擺線針輪減速機，將一只大齒輪固定在兩只小齒輪中間，顯得整體結構美觀大方。而且設有水下軸承，使中心軸運行非常平穩，不需專人看管。

7.玻璃鋼斜管強度高、耐老化、耐腐蝕

在池內增設的玻璃斜管，具有高分子、高密度、高強度、抗老化、耐腐蝕的特殊材料FRP(特殊配方玻璃鋼)斜管。這種斜管具有不堵塞、不皺褶、不會漂、不塌方、不會散開等優點。

8.管理方便、全程自控