[實(shí)用新型]多功能全自動(dòng)一次成型石材條紋機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720000032.7
• 申請(qǐng)日: 2007-01-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN200995450Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季永君;季春旭
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 季永君
• 主分類(lèi)號(hào): B28D1/04
• 分類(lèi)號(hào): B28D1/04;B28D1/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加工石材板條紋的專(zhuān)用設(shè)備，具體地說(shuō)，是一種多功能全自動(dòng)一次成型石材條紋機(jī)。

背景技術(shù)

防滑石、盲道石等石制板材通常需要在其正面加工出均勻一致的條紋。現(xiàn)行的加工方法是手動(dòng)操作，且每次操作僅加工狹窄的一組條紋，一塊板材則需要反復(fù)加工。這樣做不僅功效低、人工成本高，且制成品普遍存在花紋對(duì)接形態(tài)、花紋均勻度不夠理想等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種多功能全自動(dòng)一次成型石材條紋機(jī)，用以克服上述已有加工方法的缺陷。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一次成型操作，并明顯改善所加工條紋的均勻度。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下：

一種多功能全自動(dòng)一次成型石材條紋機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上端面的工作臺(tái)面，還包括電機(jī)和相應(yīng)的減速、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架前后兩端分別安裝有鏈輪軸；分列于工作臺(tái)面左右兩側(cè)的兩條與鏈輪軸配合的鏈條分別與用于輸送板材的板材架連接；在工作臺(tái)面下方設(shè)置有帶鋸片的主軸；在主軸正上方對(duì)應(yīng)位置，工作臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有刨槽縫，鋸片的上端深入到該刨槽縫中；在刨槽縫上方安裝有浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)；鏈輪軸和主軸的動(dòng)力輸入端分別通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接。

浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)分為左右兩組，每組有兩個(gè)到四個(gè)壓輥組成；每個(gè)壓輥兩端的軸承座上均固定有兩根縱向設(shè)置的浮動(dòng)軸，每一浮動(dòng)軸上均套裝有浮動(dòng)彈簧；所述浮動(dòng)軸上端固定在浮動(dòng)支架上連接的橫梁上；浮動(dòng)支架固定在機(jī)架上。

浮動(dòng)軸上端固定在前后梁上，前后梁固定于左右梁上，而左右梁的外端則固定在浮動(dòng)支架上。

本實(shí)用新型的積極效果在于：第一、電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)放置板材的板材架移動(dòng)，主軸在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)刨槽，石材板條紋為通過(guò)式一次加工成型，無(wú)需反復(fù)操作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，采用本設(shè)備每8小時(shí)可生產(chǎn)條紋板材280-350平方米。第二、由于采用了浮動(dòng)式壓緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)板材厚度不勻時(shí)，也能保證所加工的條紋在深度、寬度、直線度方面保持一致，符合更高標(biāo)準(zhǔn)。第三、可在同一工作臺(tái)面上加工不同尺寸、不同厚度石材，也可同時(shí)進(jìn)行兩組石材板的條紋加工，功能多樣，實(shí)用性強(qiáng)。第四、主軸上加工有用于固定鋸片的鍵槽，通過(guò)固定鍵連接鋸片，這種方式保證了鋸片的安裝強(qiáng)度，使設(shè)備更耐用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1--3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，機(jī)架5為槽鋼材質(zhì)。工作臺(tái)面1固定在機(jī)架5上端面。在機(jī)架5前后兩端分別通過(guò)軸承機(jī)構(gòu)安裝有鏈輪軸6。分列于工作臺(tái)面1左右兩側(cè)的兩條與鏈輪軸6配合的鏈條7分別與用于輸送板材的板材架8左右兩側(cè)連接。在工作臺(tái)面1下方設(shè)置有主軸4，多組鋸片通過(guò)固定鍵15安裝在主軸4上。在主軸4正上方對(duì)應(yīng)位置，工作臺(tái)面1上開(kāi)設(shè)有刨槽縫2，鋸片的上端深入到該刨槽縫2中。在刨槽縫2上方安裝有浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)3。

輸送電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈輪軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈條7進(jìn)而驅(qū)動(dòng)板材架8攜帶板材向刨槽縫2上方位置平行移動(dòng)，板材被浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)3壓緊。刨槽電機(jī)通過(guò)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸4帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)對(duì)板材實(shí)施條紋加工。

如圖2所示，本實(shí)用新型的浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)3分為左右兩組，每組有三個(gè)壓輥組成。每個(gè)壓輥12兩端的軸承座上均固定有兩根縱向設(shè)置的浮動(dòng)軸13，所述浮動(dòng)軸13上端固定在前后梁10上，每一浮動(dòng)軸13上均套裝有浮動(dòng)彈簧14。前后梁10固定于左右梁11上，而左右梁11的外端則固定在浮動(dòng)支架9上，浮動(dòng)支架9下端固定在機(jī)架5上。左右兩組浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)位置左右梁11共用或者內(nèi)端互相固定。

石材通過(guò)浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)3下方時(shí)，多個(gè)壓輥向石材施壓，由于浮動(dòng)彈簧14的作用為浮動(dòng)限位壓緊，而非剛性限位壓緊，厚度不勻的石材的下表面即花紋加工面因此受力比較接近，所加工出的花紋深度、寬度、直線度比較均勻一致。

如圖3所示，主軸4上開(kāi)設(shè)有一長(zhǎng)鍵槽，通過(guò)螺釘16將固定鍵15固定于該槽內(nèi)，鋸片內(nèi)周也加工有相應(yīng)的安裝槽，通過(guò)固定鍵15將鋸片安裝在主軸4上，避免了使用過(guò)程中鋸片的圓周方向串位。