[發(fā)明專利]一種抗干擾電纜插接器及其裝配方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710302546.2
• 申請日: 2007-12-28
• 公開（公告）號: CN101282009A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張永剛;趙國華;檀銀學
• 申請（專利權(quán)）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號: H01R13/648
• 分類號: H01R13/648;H01R24/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

1、一種抗干擾電纜插接器，設(shè)在插接器安裝板(11)上，包括插接器電纜(10)、連接導體(8)、絕緣結(jié)構(gòu)和插接器在插接器安裝板(11)上的固定結(jié)構(gòu)，所述的插接器電纜(10)與連接導體(8)連接，所述的連接導體(8)的內(nèi)孔插入相應的插頭，其特征在于：所述的插接器在其絕緣結(jié)構(gòu)中設(shè)置與外部接地導體(4)連通的、由導電材料制成的屏蔽層(2)，所述的屏蔽層(2)和接地導體(4)連接所構(gòu)成的整體，在插接器的圓周方向和插接器電纜(10)長度方向?qū)⒉褰悠鞯碾娎|連接部位罩在其內(nèi)部。

2、按照權(quán)利要求1所述的抗干擾電纜插接器，其特征在于：所述的絕緣結(jié)構(gòu)按從連接導體(8)至插接器電纜(10)的方向，依次設(shè)連接導體絕緣套(7)、預緊塑件(9)和外層塑件(1)并套在連接導體(8)和插接器電纜(10)上，所述的連接導體絕緣套(7)、預緊塑件(9)和外層塑件(1)均為絕緣材料，所述的預緊塑件(9)的長度中的一部分伸入外層塑件(1)內(nèi)，所述的屏蔽層(2)設(shè)在外層塑件(1)內(nèi)腔與預緊塑件(9)的端部的結(jié)合面之間，將預緊塑件(9)和外層塑件(1)分隔。

3、按照權(quán)利要求2所述的抗干擾電纜插接器，其特征在于：所述的插接器安裝板(11)的平面在連接導體絕緣套(7)的軸向位置上，所述的接地導體(4)一端與插接器安裝板(11)的平面接觸，其內(nèi)孔套在連接導體絕緣套(7)與預緊塑件(9)的外圓上，另一端伸入外層塑件(1)內(nèi)，該端部與屏蔽層(2)連接，并將預緊塑件(9)的外圓與外層塑件(1)的內(nèi)孔分隔。

4、按照權(quán)利要求3所述的抗干擾電纜插接器，其特征在于：所述的插接器在插接器安裝板(11)的固定結(jié)構(gòu)上，設(shè)縮緊螺母(6)，所述的縮緊螺母(6)為導體并套在連接導體絕緣套(7)上并成緊配合，所述的縮緊螺母(6)分為螺帽和外螺紋兩部分，其螺帽的內(nèi)臺階端面與所述的插接器安裝板(11)的平面緊貼，其外螺紋穿過插接器安裝板(11)的安裝孔，與接地導體(4)端部螺紋內(nèi)孔進行螺旋緊固連接。

5、按照權(quán)利要求3或4所述的抗干擾電纜插接器，其特征在于：所述的屏蔽層(2)在接地導體(4)伸入外層塑件(1)內(nèi)的位置上，即在接地導體(4)的外圓上設(shè)置其延伸結(jié)構(gòu)，其形狀為圓筒狀，在圓筒狀的內(nèi)孔設(shè)向內(nèi)凸起的圓環(huán)狀的筋，在所述的接地導體(4)在與圓筒狀的內(nèi)孔相配合的外圓的相應位置上，設(shè)與所述的筋配合的外環(huán)槽，所述的筋嵌入所述的外環(huán)槽。

6、按照權(quán)利要求5所述的抗干擾電纜插接器，其特征在于：所述的屏蔽層(2)的圓筒狀的延伸結(jié)構(gòu)的外圓上，設(shè)壓緊縮扣(3)，緊配合地套在所述的屏蔽層(2)的圓筒狀的延伸結(jié)構(gòu)的外圓上。

7、按照權(quán)利要求6所述的抗干擾電纜插接器，其特征在于：所述的外層塑件(1)為具有較大彈性的絕緣材料，在其套在接地導體(4)的端部，設(shè)一個向內(nèi)凸起的圓環(huán)狀的止口，在所述的接地導體(4)的相應位置的外圓上，設(shè)環(huán)槽，所述的止口嵌入所述的環(huán)槽。

8、按照權(quán)利要求7所述的抗干擾電纜插接器，其特征在于：所述的連接導體絕緣套(7)上與縮緊螺母(6)螺帽同方向的外端部，其端面比所述的連接導體(8)的同方向的端面伸出一段距離，且其端面上的孔徑，小于連接導體(8)的孔徑。

9、按照權(quán)利要求8所述的抗干擾電纜插接器，其特征在于：所述的連接導體絕緣套(7)伸入接地導體(4)的端部外圓設(shè)一個向外凸起的圓環(huán)，在接地導體(4)的內(nèi)孔的相應位置，設(shè)一個內(nèi)環(huán)槽，所述的圓環(huán)嵌入所述的內(nèi)環(huán)槽；所述的連接導體絕緣套(7)該端面的內(nèi)孔與預緊塑件(9)端部外表面為圓錐配合。

10、按照權(quán)利要求9所述的抗干擾電纜插接器采用的裝配方法，其特征在于：所述的裝配方法的工藝步驟如下：

a、將連接導體(8)壓入連接導體絕緣套(7)內(nèi)，連接導體(8)的端面與連接導體絕緣套(7)的內(nèi)端面接觸；

b、將連接導體絕緣套(7)壓入接地導體(4)內(nèi)，使連接導體絕緣套(7)上的凸起的圓環(huán)嵌入接地導體(4)的內(nèi)環(huán)槽；

c、將連接導體(8)上連接導體絕緣套(7)伸出的一端的端面與插接器安裝板(11)貼合，使連接導體絕緣套(7)從插接器安裝板(11)上的安裝孔穿出，將縮緊螺母(6)的設(shè)有螺紋的一頭套在連接導體絕緣套(7)外圓上并壓入，穿過插接器安裝板(11)上的安裝孔，旋入接地導體(4)的內(nèi)螺紋孔，旋緊；

d、將預緊塑件(9)與連接導體絕緣套(7)有配合錐面的一端對準連接導體絕緣套(7)的錐孔，從接地導體(4)的內(nèi)孔穿進，套在連接導體上，壓到位；

e、將屏蔽層(2)套在接地導體(4)的外圓上壓入，并使屏蔽層(2)內(nèi)孔上的筋嵌入接地導體(4)的外環(huán)槽；

f、將外層塑件(1)有向內(nèi)凸起的圓環(huán)狀的止口的相反的一端朝向插接器電纜(10)的連接端，然后套在插接器電纜(10)上，向后推一段距離；

g、將插接器電纜(10)端部剝?nèi)ヒ欢谓^緣層，露出導線，從預緊塑件(9)的內(nèi)孔穿入，壓入連接導體(8)的內(nèi)孔；

h、將壓緊縮扣(3)套在屏蔽層(2)的外圓上，壓到位；

i、將外層塑件(1)向裝配位置移動，將其有向內(nèi)凸起的圓環(huán)狀的止口的一端，對準壓緊縮扣(3)套上，壓入，使該止口越過壓緊縮扣(3)，到達接地導體(4)上的環(huán)槽位置，并嵌入該環(huán)槽；

j、裝配工藝過程結(jié)束。