[發明專利]一種用于產氣組合物的容器及其密封方法

有效

• 申請號: 200710300687.0
• 申請日: 2007-12-21
• 公開（公告）號: CN101462530A
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 韓慧芳;何建梅;李金貴;吳寒杰
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B60R21/264
• 分類號: B60R21/264
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司
• 代理人: 王鳳桐;顧映芬

技術領域

本發明是關于一種產氣組合物容器及其密封方法。

背景技術

現有技術中，汽車安全氣囊中使用的氣體發生器的外殼為鋁合金沖壓并焊接而行成整體，外殼上有出氣孔，用鋁箔封嚴；氣囊的邊緣與外殼邊緣緊密壓合，引爆炸藥用鋁箔包裝成引爆雷管安裝在氣體發生器內，藥筒在引爆雷管下方，用連通管與氣體發生劑聯系起來。引爆燃燒產生的氣體經過氣孔充入氣囊中。

產氣組合物是燃燒后產生氣體的物質。常用的產氣組合物為固體形態的組合物，一般含有疊氮化合物，也有正在研究中的非疊氮化合物產氣組合物。但固態氣體發生劑本身容易受到外界環境因素的影響，不同的外界溫度會造成不同的燃燒性能。而且，由于固體藥劑對形狀和尺寸的限制，使其無法被任意裝配，發生器的尺寸較大，且不可回收，帶來了浪費和環境污染問題。為了克服固態氣體發生劑的缺陷，人們正在嘗試研究液態產氣組合物。目前，液態產氣組合物已經在航天等領域得到了部分應用。

目前研究較多的液體產氣組合物含有偏二甲肼、四氧化二氮或硝酸羥胺等物質，這些物質本身由于具有腐蝕性，因此不適于直接存放于金屬氣體發生器中。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中金屬氣體發生器不適于直接盛放液體產氣組合物的缺點，提供一種可用于產氣組合物，尤其適用于液體產氣組合物的容器及其密封方法。

本發明提供了一種用于產氣組合物的容器，其中，所述容器包括腔體和密封件，所述腔體的外壁含有硝化棉，內壁為聚合物層，并具有開口；所述密封件用于密封該開口，所述密封件的外壁含有硝化棉，內壁為聚合物層。

本發明提供了一種產氣組合物容器的密封方法，所述容器包括腔體和密封件，所述腔體的外壁含有硝化棉，內壁為聚合物層，并具有開口；所述密封件的外壁含有硝化棉，內壁為聚合物層，其中，該方法包括用所述密封件密封所述開口。

隨著有關液體產氣組合物的研究的開展，產氣組合物盛放的容器成為一個難題。本發明提供的容器具有良好的可燃性和防腐蝕性，而且便于密封，可以用于盛放各種產氣組合物，特別適用于液體產氣組合物。

此外，在本發明的優選實施方案中，通過使用硝棉漆作為粘合劑，能夠進一步地提高容器的密封性能。這是因為容器腔體和密封件的主要成分均為硝化棉，而硝棉漆中的主要成分是硝化棉及其溶劑，將硝棉漆涂敷在容器腔體和密封件的接口處后，硝棉漆中的溶劑會使容器腔體和密封件接口處的硝化棉局部溶解，局部溶解的硝化棉和溶劑中的硝化棉發生交聯，從而使除去溶劑后形成的硝棉漆膜在接口處使容器腔體和密封件緊密結合，從而提高了容器的密封性。

本發明提供的產氣組合物容器防腐蝕性和密封性好，制作簡便，適用于各種產氣組合物，特別適用于液體產氣組合物。

附圖說明

圖1為按照本發明的一種具體實施方式的腔體剖面結構示意圖。

圖2為按照本發明的一種具體實施方式的密封件剖面結構示意圖。

圖3為按照本發明的一種具體實施方式的容器剖面結構示意圖。

圖4為按照本發明的一種具體實施方式的被硝棉漆膜密封的容器剖面結構示意圖。

具體實施方式

本發明提供了一種用于產氣組合物的容器，其中，所述容器包括腔體和密封件，所述腔體的外壁含有硝化棉，內壁為聚合物層，并具有開口；所述密封件用于密封該開口，所述密封件的外壁含有硝化棉，內壁為聚合物層。

優選情況下，所述密封件與腔體的縫隙處由硝棉漆膜密封。

所述密封件與腔體的縫隙處由硝棉漆膜密封的方式可以為在腔體和密封件的結合面上和/或密封件與腔體的連接部位覆著有硝棉漆膜。

所述腔體的外壁含有硝化棉，以腔體的重量為基準，硝化棉的重量占30-85％；腔體外壁中還含有紙纖維和粘合劑，以腔體的重量為基準，紙纖維和粘合劑的含量分別為10-60重量％和5-10重量％。容器腔體的厚度為1-3毫米，優選為1.5-2.5毫米。容器腔體上所具有的開口大小沒有特殊限制，只要能將產氣組合物裝入容器腔體即可。

所述密封件的外壁含有硝化棉，以密封件的重量為基準，硝化棉的重量占30-85重量％；密封件中還可以含有紙纖維和粘合劑，以密封件的重量為基準，紙纖維和粘合劑的含量分別為10-60重量％和5-10重量％。

所述硝棉漆膜厚度為0.05-1毫米，優選為0.1-0.8毫米。以硝棉漆膜的總重量為基準，硝棉漆膜中含有85-97重量％的硝化棉、1-5重量％的粘合劑、1-5重量％的紙纖維和0.1-5重量％的溶劑。