[發明專利]鎖固機構

無效

• 申請號: 200710203071.1
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN101457783A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 郭石坤
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: F16B37/00
• 分類號: F16B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鎖固元件，特別涉及一種通過螺絲固定的鎖固機構。

背景技術

目前，產品元件或殼體的固定方法有螺絲式、卡扣式、粘黏式等，其中，螺絲式固定方式可靠度較高，所以操作相對復雜的螺絲固定方式還是在各類產品中得到廣泛應用。

通常，很多的產品殼體都是塑料材料制成，基于塑料的易成型特性，所以可以把跟螺絲配合的螺母直接用塑料成型。具體做法是：在殼體上成型一個中空圓柱形凸柱，凸柱的中空部內可成型有螺紋，以與螺絲配合鎖定。也有些凸柱沒有設置螺紋，而是利用了塑料的低硬度特性，當螺絲旋入時，即可在凸柱的中空部內留下螺紋。

上述螺絲式鎖固機構雖然結構簡單，但是，也正是因為塑料材料的易變形特性，使得螺絲與塑料凸柱的配合變得不牢固，當受到較大的外力拉扯或者螺絲旋入時用力過大時，塑料凸柱內的螺紋將可能損壞，甚至塑料凸柱也會漲裂或斷裂，使得產品殼體無法正常固定。

為此，就出現了利用熱埋或熱熔技術將金屬螺母設置到塑料凸柱的中空部內。即將銅螺母加熱后，通過外力將其壓入塑料凸柱的中空部內。冷卻后，銅螺母即可緊緊的固定在塑料凸柱的中空部內，以與螺絲配合。另外，塑料凸柱的高度設計通常是與產品的內部結構有關，如：凸柱將上下兩個殼體鎖固在一起且隔開了一個凸柱高度的距離，以保護兩殼體之間的其他元件不受到損壞，也保證了各個機構件配合的精度，即通常說的“做工”。但是，通過熱埋或熱熔的方式將螺母壓入柱的中空內時，塑料凸柱會因為受熱和受壓而發生變形，導致其高度發生變化，導致鎖固后的各個殼體之間可能出現縫隙或高度差，影響殼體之間的配合精度，導致產品做工較差。

發明內容

鑒于此，有必要提供一種可避免高度差的鎖固機構。

一種鎖固機構，包括基板和中空的凸柱，所述凸柱設置在基板上，用于收容螺母，所述鎖固機構還包括設置在凸柱外圍的支撐塊，所述支撐塊與凸柱之間具有間隙，所述支撐塊與基板相連，且支撐塊相對于基板的高度大于或者等于凸柱的高度。

上述鎖固機構中的凸柱周圍設有與其等高或比其更高的支撐塊來代替原本同時用于鎖固和支撐的凸柱的支撐功能，從而避免了因為凸柱在加裝螺母時產生的變形而導致的高度差問題，使鎖固精度提高。

附圖說明

圖1為第一較佳實施方式的鎖固機構垂直剖面視圖。

圖2為圖1所示的鎖固機構的俯視圖。

圖3為第二較佳實施方式的鎖固機構的水平截面視圖。

圖4為第三較佳實施方式的鎖固機構垂直剖面視圖。

具體實施方式

請參閱圖1和圖2，其為一較佳實施方式的鎖固機構10的垂直剖面視圖和俯視圖，其包括基板100、中空的圓柱形凸柱102、銅制的螺母104以及四個支撐塊106。

凸柱102垂直設置在基板100上，螺母104收容在凸柱102的中空部分中。螺母104為金屬材質，其進入凸柱102的中空部分中的方式可以為熱埋或熱熔等，以便使螺母104與凸柱102結合得更牢固。

四個支撐塊106均勻的分布在圓柱形凸柱102的外圍四周，支撐塊106包括支撐部162和連接部164，所述連接部164分別與基板100以及凸柱102的外壁相連，所述支撐部162連接于連接部164遠離凸柱102的一側。其中，連接部164相對于基板100的高度小于凸柱102的高度，支撐部162相對于基板100的高度大于或等于凸柱102的高度，該支撐部162的高度即為組裝時需要的高度。

如此，由于連接部164高度差的原因，使得四個支撐塊106的支撐部162與凸柱102之間形成有一個凹槽。當凸柱102受到加熱后的螺母104擠壓而變形時，支撐部162與凸柱102之間的凹槽將起到隔離作用，保證了撐塊106的支撐部162的高度不受影響。當利用螺絲將鎖固機構10與其他機構件進行鎖固時，該撐塊106的支撐部162用于支撐被鎖固的其他機構件，從而避免了由于凸柱102變形導致的高度差問題，保證了組裝精度。另外，四個支撐塊106還為凸柱102起到了加強肋的作用，增加了凸柱102的機械強度，使之在使用過程中不易斷裂。