[發(fā)明專利]去除毛邊的工具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710202880.0
• 申請(qǐng)日: 2007-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN101450403A
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林后堯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/08
• 分類號(hào): B23D79/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種去除毛邊的工具，尤其涉及一種應(yīng)用于精密元件的注射成型模具的去除毛邊的工具。

背景技術(shù)

近年來，隨著多媒體技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)搭載在數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)及帶有攝像功能的手機(jī)等上的光學(xué)元件的需求越來越大。光學(xué)元件通常采用注射成型模具來成型。采用注射成型模具來成型產(chǎn)品，極大地提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)量及降低成本。Robert?D.TeKolste等人在1995年SPIE系統(tǒng)、精密塑膠光學(xué)元件的設(shè)計(jì)、制造與應(yīng)用會(huì)議(Design，F(xiàn)abrication，andApplications?of?Precision?Plastic?Optics?Proceedings)上發(fā)表的論文“InjectionMolding?of?Binary?Optical?Flements”中揭示了一種光學(xué)元件的注射成型技術(shù)。光學(xué)元件成型后，需要應(yīng)用頂出機(jī)構(gòu)，例如頂針，將光學(xué)元件從模具中頂出，以得到光學(xué)元件。相應(yīng)地，在該模具的模板及模仁上需要設(shè)置頂針孔，頂針一般直接穿設(shè)于該頂針孔。

然而，模具中的頂針孔一般是利用線切割加工而成，線切割加工后的頂針孔在其線切割的開口處存在毛邊，且隨著光學(xué)元件的尺寸越來越小，頂針的直徑也相應(yīng)地減小，因此，當(dāng)頂針在作動(dòng)時(shí)與頂針孔的毛邊碰撞，很容易造成頂針的彎曲或斷裂，從而增加模具的維修量以及生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種能夠去除頂針孔開口周緣的毛邊的工具。

一種去除毛邊的工具，用于去除頂針孔開口周緣的毛邊，其包括：一把手以及與該把手相連的頭部，該頭部為棱臺(tái)形狀，該棱臺(tái)側(cè)棱的延長(zhǎng)線相交于遠(yuǎn)離該把手的一側(cè)，該棱臺(tái)的側(cè)棱用于與該頂針孔開口周緣接觸，以去除該頂針孔開口周緣的毛邊。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所述去除毛邊的工具具有棱臺(tái)形狀的頭部，該頭部用于與該頂針孔開口周緣接觸，通過旋轉(zhuǎn)該把手，可以將該頂針孔開口周緣的毛邊去除。因此可以避免頂針在作動(dòng)時(shí)與頂針孔開口周緣的毛邊碰撞而使得頂針彎曲或斷裂，從而減少模具的維修量以及生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為經(jīng)線切割加工出的模具的頂針孔的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的去除毛邊的工具的立體示意圖。

圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的去除毛邊的工具的立體示意圖。

圖4為用本發(fā)明第一實(shí)施例提供的去除毛邊的工具去除圖1中所示的頂針孔開口周緣的毛邊的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請(qǐng)參閱圖1，為經(jīng)線切割加工出的模具的頂針孔的立體示意圖。該模具10具有一上表面11和與該上表面11相對(duì)的下表面12。從該模具10的上表面11向該下表面12用線切割的方法加工出一頂針孔13，該頂針孔13在該模具10的上表面11的開口14和下表面12的開口15的周緣形成有毛邊16。

請(qǐng)參閱圖2，為去除該頂針孔13的開口周緣的毛邊16，本發(fā)明第一實(shí)施例提供一去除毛邊的工具20。該去除毛邊的工具20包括把手21以及與該把手21相連的頭部22。該頭部22為棱臺(tái)形狀，該棱臺(tái)側(cè)棱23的延長(zhǎng)線相交于遠(yuǎn)離該把手21的一側(cè)。在本實(shí)施例中，該把手21為圓柱形，該把手21的直徑為23毫米，該頭部22為正四棱臺(tái)狀，該頭部22的軸線與該把手21的軸線位于同一條直線上，該頭部22相鄰側(cè)棱23延長(zhǎng)線的夾角θ優(yōu)選為8度。該把手21與該頭部22一體成型，該去除毛邊的工具20的材料可以選自但不限于鎢鋼、陶瓷或金剛石，只要該去除毛邊的工具20的頭部22的材質(zhì)比模具10的材質(zhì)硬即可。該頭部20的側(cè)棱23用于與頂針孔13的開口14、15的周緣接觸，旋轉(zhuǎn)該把手21，可以將該開口14、15的周緣的毛邊16去除。該去除毛邊的工具20適用于直徑為2毫米至5毫米的頂針孔。

請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明第二實(shí)施例提供一去除毛邊的工具30。該去除毛邊的工具30包括把手31以及與該把手31相連的頭部32。該把手31為圓柱形，該把手31的直徑為23毫米，該頭部32為正四棱臺(tái)狀，該頭部32的軸線與該把手31的軸線相交成一定角度，該頭部32相鄰側(cè)棱33延長(zhǎng)線的夾角α優(yōu)選為8度。該把手31與該頭部32一體成型，該去除毛邊的工具30的材料為鎢鋼、陶瓷或金剛石等，只要該去除毛邊的工具30的頭部32的材質(zhì)比模具10的材質(zhì)硬即可。該頭部30的側(cè)棱33用于與頂針孔13的開口14、15的周緣接觸，旋轉(zhuǎn)該把手31，可以將該開口14、15的周緣的毛邊16去除。該去除毛邊的工具30適用于直徑為2毫米至5毫米的頂針孔。