[發明專利]剪切機和剪切方法無效
| 申請號: | 200710202079.6 | 申請日: | 2007-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN101412227A | 公開(公告)日: | 2009-04-22 |
| 發明(設計)人: | 黃建峰 | 申請(專利權)人: | 鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B26F3/08 | 分類號: | B26F3/08;B26F3/12;B26D7/08;B06B1/06;B29C45/38 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剪切 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種剪切機和剪切方法,尤其涉及一種對注射成型的初制品 進行剪切的剪切機和剪切方法。
背景技術
隨著多媒體技術的發展,數碼相機、攝像機及帶有攝像功能的手機等電 子產品越來越為廣大消費者青睞,在人們對數碼相機、攝像機及帶有攝像功 能的手機等產品的鏡頭追求小型化的同時,對其拍攝出的物體的影像質量也 提出了更高的要求,即希望拍攝物體的影像畫面清晰,而物體的成像質量在 很大程度上取決于鏡頭模組內各光學元件的優劣。鏡頭模組一般包括透鏡、 光學濾光片及影像感測器等光學元件。光學元件的的模壓成型制程,特別是 塑膠光學元件,通常采用注射成型。采用注射成型生產產品,有利于提高生 產效率及產量,以及降低成本。
光學元件經過注射成型后,還需要經過剪切以去除流道料頭,從而得到 所需要的光學元件。現有技術中,通常采用加熱的剪刀對流道料頭與光學元 件的相交的澆口位置進行剪切以去除流道料頭。
然而,采用加熱的剪刀剪切時,由于剪刀的剪切為機械式的壓應力剪切, 因此難以避免剪切時產生的應力延伸至光學元件,從而造成光學元件產生裂 紋,當光學元件的尺寸越來越小時,裂紋延伸至光學元件的光學部,進而影 響光學元件的光學性能及鏡頭的成像品質。Shigekazu?Yamagishi等人在1996 年IEEE系統、關于偏振分析及其在元件技術上的應用的內部研討會 (International?Symposium?on?Polarization?Analysis?and?Applications?to?Device Technology)上發表的論文“Dynamic?variation?of?internal?stress?distribution?in the?curing?process?of?epoxy?resin?using?highly?sensitive?birefringence measurement?system”中揭示了應力對元件產生的影響。另外,采用加熱的剪 刀剪切,當剪刀經過多次剪切而不夠鋒利時,易造成切口產生毛邊,而降低 光學元件的良率。
發明內容
有鑒于此,提供一種可避免剪切時造成注射成型的光學元件產生裂紋及 毛邊的剪切機和剪切方法實為必要。
一種剪切機,其用于剪切注射成型的初制品,所述初制品包括料頭及與 所述料頭連接的成型元件,所述剪切機包括:一個機座,一個設置于所述機 座的第一驅動裝置,及一個與所述第一驅動裝置連接的剪切裝置,所述第一 驅動裝置用于驅動所述剪切裝置運動,以使得所述剪切裝置可靠近所述初制 品以對所述初制品進行剪切,所述剪切裝置包括一電熱切割線,所述電熱切 割線用于加熱熔切所述初制品以將所述料頭與成型元件分離,所述剪切裝置 還包括一超聲波發生裝置,所述超聲波發生裝置產生并發射超聲波以震動所 述電熱切割線。
一種采用上述剪切機的剪切方法,其包括以下步驟:提供一初制品,所 述初制品包括料頭及與所述料頭連接的成型元件;將所述料頭固定;應用電 熱切割線加熱熔切所述初制品,同時應用超聲波發生裝置產生并發射超聲波 以震動所述電熱切割線,以將所述料頭與成型元件分離。
相對于現有技術,所述剪切機采用所述電熱切割線加熱熔切所述初制品 以將所述料頭與成型元件分離,而沒有采用剪刀的機械式的壓應力剪切,從 而避免剪切時造成光學元件產生裂紋及毛邊,進而確保光學元件的光學性能 及鏡頭的成像品質,以及光學元件的良率。另外,所述剪切機采用應用超聲 波發生裝置產生并發射超聲波以震動所述電熱切割線,能夠提升剪切速率。
附圖說明
圖1為本發明實施例提供的一種剪切機的立體圖。
圖2為經過注射成型的初制品的立體圖。
圖3為將料頭固定于載臺上的示意圖。
圖4為應用電熱切割線剪切初制品的示意圖。
圖5為應用超聲波發生裝置發射超聲波以震動電熱切割線來剪切初制品 的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
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