[發明專利]鋼柱腳底板剛性橫梁加固結構無效
| 申請號: | 200710200710.9 | 申請日: | 2007-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN101311479A | 公開(公告)日: | 2008-11-26 |
| 發明(設計)人: | 常建華 | 申請(專利權)人: | 貴陽鋁鎂設計研究院 |
| 主分類號: | E04G23/02 | 分類號: | E04G23/02;E04B1/24;E02D37/00;E02D27/00 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550004*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 腳底 剛性 橫梁 加固 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋼柱腳底板加固結構,可實現對柱腳底板的加固。
背景技術
鋼結構建筑由于其施工快捷、體型輕巧,近年來已日益廣泛地應用于建筑結構中,特別是更多地應用于廠房建筑結構中,而作為鋼結構體系最終傳力的構件,鋼柱柱腳的安全就更顯得尤為重要,有時由于設計、施工中出現人為偏差,或是施工完成后建筑物又增加了額外荷載,而發現這些問題時,鋼柱柱腳往往已經施工完畢,此時由于柱腳底板厚度不足,其剛度不足以抵抗底板上的彎距,底板此時便會發生扭曲變形,甚至發生破壞,威脅整個結構的安全,這時就必須對柱腳進行加固處理。對于柱腳底板厚度不夠的加固措施,通常都是在原有底板上增設柱腳加勁肋板,以此來減少底板的跨度,從而減少底板所受彎距,但這種方法往往由于柱腳本身尺寸較小,或已有加勁肋板已經很密而造成施工中施焊十分困難,給施工補強帶來很大難度,不便于實施。
圖1、圖2所示為傳統的鋼結構的柱腳大樣,鋼柱1由兩個工字型鋼組成,在柱腳底板4上有側邊加勁肋板2和中間加勁肋板3,柱腳底板4與側邊加勁肋板2還通過柱腳螺栓7連接。當遇到底板厚度不足需要加固時,若采用傳統加固方法,即增加底板加勁肋板數量。從圖中可以看出,由于肋板過密,施工時,施焊這些增加的肋板會十分困難,此外由于增加焊縫的長度很長,還易產生較大焊接應力而引起底板變形。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:針對傳統加固措施在解決柱腳底板厚度不夠時存在施工困難及焊縫長易產生較大焊接變形的不足之處,提出一種新的鋼柱腳底板剛性橫梁加固結構,可更加簡單而有效地對鋼柱腳底板予以加固。
本發明是這樣構成的:它包括鋼柱、側邊加勁肋板、中間加勁肋板、柱腳底板、柱腳螺栓,剛性橫梁與柱腳翼緣板為焊接連接,在剛性橫梁底部焊接錨拉鋼筋,在柱間范圍內澆筑混凝土。
混凝土的高度應高出剛性橫梁頂部100mm。
錨拉鋼筋的間距為150mm,直徑為16mm~20mm,并應采用帶有花紋的II級鋼筋。
混凝土的等級高于C20。
通過以上結構,錨拉鋼筋伸入混凝土內以增加與混凝土及柱腳的粘結力,從而增大底板剛度,使混凝土與柱腳底板形成一體,共同抵抗柱腳彎距,因而能起到很好的加固效果,避免了采用傳統加固方式時施工中所出現的困難,也減少了傳統加固方式給底板造成的焊接應力引起的底板變形;且本發明所采用的結構更為簡便易行,操作性很強。
附圖說明
圖1為傳統的鋼結構柱腳示意圖、俯視圖;
圖2為圖1沿其A-A線的剖視圖;
圖3為本發明的結構示意圖、俯視圖;
圖4為圖3沿其B-B線的剖視圖。
具體實施方式
本發明的實施例:如圖3、圖4所示,采用本發明加固柱腳底板時可按如下步驟進行:
第一,將柱腳范圍內鋼材表面的油漆和鐵銹徹底清除干凈,這樣可以加強混凝土與柱腳的粘結力;
第二,在鋼柱1的兩個工字型鋼之間增設剛性橫梁6,為保證該橫梁具有足夠的剛度,不致在荷載作用下發生變形,其截面應足夠大,一般橫梁高度取為0.4L,L為鋼柱兩工字型鋼的間距,該剛性橫梁與柱腳翼緣板采用三面圍焊,剛性橫梁的長度為L-20mm,這樣橫梁與柱之間留有一定縫隙,便于置入和施工。上述剛性橫梁的底部應預先焊好錨拉鋼筋8,錨筋的間距為150mm,直徑為16~20mm之間,為增加粘結力,錨筋應采用帶花紋的II級鋼筋,錨筋的長度為20d,d為錨筋直徑,若此長度大于柱腳寬度放不下時,可將長出部分予以彎折,做成一端帶有彎鉤的錨筋;
第三,在柱腳空間范圍內澆筑細石混凝土5,混凝土的等級應高于C20,新澆筑混凝土的高度應高出剛性橫梁頂部100mm,此100mm的混凝土既可作為橫梁的保護層厚度,又能進一步增強與柱的粘結力;
第四,通過反復振搗增加新澆筑混凝土的密實度,以保證剛性橫梁及其底部所帶錨筋與混凝土握裹緊密,與底板共同工作。
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