[發明專利]合成氣生產二甲醚的方法和設備

有效

• 申請號: 200710198891.6
• 申請日: 2007-12-13
• 公開（公告）號: CN101928206A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 樓韌;樓壽林
• 申請（專利權）人: 杭州林達化工技術工程有限公司
• 主分類號: C07C43/04
• 分類號: C07C43/04;C07C41/09;C07C41/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.?一種合成氣生產二甲醚的方法，其特征是加壓合成氣先在第一段至少有二個塊區由各自可獨立調節汽化壓力和溫度的換熱管組的組合反應設備(401)中催化合成甲醇，再在甲醇催化脫水反應器(402)中甲醇脫水反應生成二甲醚，氣體經換熱分離二甲醚、甲醇和水后，除少量弛放外的循環氣體與原料合成氣匯合再進行甲醇二甲醚合成。

2.?根據權利要求1所述合成氣生產二甲醚方法的設備，其特征是由甲醇合成反應器和甲醇脫水反應器串連組成，第一段甲醇合成反應器至少有二個換熱管組區塊的水冷組合反應器(401)，各換熱管組(91)、(92)與各自可獨立調節汽化壓力的汽包(71)、(72)連結，構成不同汽化壓力和冷卻介質溫度的循環回路，用調節不同換熱管組(91)、(92)的汽化溫度，降低甲醇合成催化劑床層溫差，串連在后的第二段甲醇脫水采用氣冷冷管型固定床反應器(402)，連續用進塔氣通過換熱管將甲醇脫水反應熱換熱，縮小脫水反應催化劑溫差。

3.?根據權利要求1所述合成氣生產二甲醚方法的設備，其特征是由甲醇合成反應器和甲醇脫水反應器串連組成，第一段甲醇合成反應器至少有二個換熱管組區塊的水冷組合反應器(401)，各換熱管組(91)、(92)與各自可獨立調節汽化壓力的汽包(71)、(72)連結，構成不同汽化壓力和冷卻介質溫度的循環回路，用調節不同換熱管組(91)、(92)的汽化溫度，降低甲醇合成催化劑床層溫差，串連在后的第二段甲醇脫水反應器采用水冷管水冷反應器(402)，用調節換熱水冷管組(93)相連的汽包(73)汽化壓力，通過水管中的水吸熱汽化移去催化劑層反應熱，縮小脫水反應催化劑床層溫差。

4.?根據權利要求1所述合成氣生產二甲醚方法的設備，其特征是甲醇合成和甲醇脫水催化劑在同一殼體的反應器中，組合反應器殼體(1)內至少有三個換熱管組(91)、(92)、(93)的催化反應區塊(81)、(82)、(83)組成水冷組合反應區，由同一反應器殼體(1)內的上部反應區塊(81)、(82)內有甲醇合成催化劑和下部反應區塊(83)甲醇脫水催化劑層組成。

5.?根據權利要求2、3所述的合成氣生產二甲醚的設備，其特征是第一段甲醇合成塔(401)和第二段甲醇脫水反應器(402)，兩者前后串連組合，甲醇合成塔和甲醇脫水反應器之間串連脫水反應器進塔和出塔氣的氣-氣換熱器(202)。

6.?根據權利要求1所述的合成氣生產二甲醚的方法，其特征是出甲醇脫水反應器的氣體經回收熱量和水冷器冷卻到室溫，在氣液分離器(403)中分離液相產物甲醇、二甲醚和水后，氣體到吸收塔(404)用水或甲醇吸收二甲醚和甲醇。

7.?根據權利要求1和6所述的合成氣生產二甲醚的方法，其特征是氣液分離器(403)和吸收塔(404)為上下組成同一殼體的分離塔，上部為吸收塔，下部為氣液分離塔，氣體先進下部氣液分離塔經機械分離液相甲醇二甲醚產物，再到上部吸收塔用水或甲醇吸收氣相中的甲醇和二甲醚。

8.?根據權利要求1所述的合成氣生產二甲醚的方法，其特征是循環氣和原料合成氣量的分子數比小于4。

9.?根據權利要求1所述的合成氣生產二甲醚的方法，其特征是合成氣合成甲醇和二甲醚的壓力高于5MPa。

10.?根據權利要求1所述的合成氣生產二甲醚的方法，其特征是出第一段甲醇合成催化劑的合成氣中，甲醇體積含量大于10％。