[發(fā)明專利]中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710196205.1
• 申請(qǐng)日: 2007-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101450285A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石橋讓;渡邊昭廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 旭化成化學(xué)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B01D63/02
• 分類號(hào): B01D63/02
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 丁香蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，更具體地說(shuō)，本發(fā)明 涉及以注型劑固定中空纖維膜束端部的方法。

背景技術(shù)

通常，中空纖維膜過(guò)濾元件在其端部形成以注型劑將中空纖維膜彼 此間固定起來(lái)的封膠層，從而將過(guò)濾對(duì)象液和透過(guò)液(濾液)隔離開(kāi)。由于 該封膠層必須能夠耐受過(guò)濾對(duì)象液側(cè)和透過(guò)液側(cè)的壓力差，因此要求封 膠層的厚度在整個(gè)區(qū)域內(nèi)是均勻的。

為了實(shí)現(xiàn)均勻的封膠層厚度，在中空纖維膜束內(nèi)的中空纖維膜之間 均勻地導(dǎo)入注型劑就變得重要。

以往，在100mm以上的大型中空纖維膜過(guò)濾元件的制造中，難以 將注型劑均勻地注入中空纖維膜之間，會(huì)存在出現(xiàn)封膠層內(nèi)沒(méi)有注型劑 的缺陷部的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)均勻地導(dǎo)入注型劑的目的，人們采用了在中空纖維膜束內(nèi) 插有板或棒之類的隔離物的狀態(tài)下注入注型劑的方法(例如，參見(jiàn)日本特 開(kāi)平03-131324號(hào)公報(bào))。

但是，這種方法中存在的問(wèn)題是：該隔離物殘留在封膠層內(nèi)，在隔 離物和注型劑的界面處容易發(fā)生剝離。為了防止剝離，需要用與注型劑 相同的材料制作所述隔離物、和/或通過(guò)進(jìn)行表面處理來(lái)強(qiáng)化隔離物和注 型劑之間的粘合力。并且，即使使用這樣的隔離物，也會(huì)在局部出現(xiàn)沒(méi) 有導(dǎo)入注型劑的部分(缺陷部)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，該制 造方法中，即使是100mm以上的大型中空纖維膜過(guò)濾元件，也能夠在以 注型劑固定中空纖維膜束端部時(shí)將注型劑均勻地導(dǎo)入中空纖維膜束內(nèi)。

本發(fā)明人為了解決上述問(wèn)題進(jìn)行了認(rèn)真的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，以注型 劑固定中空纖維膜束端部時(shí)，在將用于導(dǎo)入注型劑的導(dǎo)流部件插入中空 纖維膜束內(nèi)的狀態(tài)下注入注型劑，由此可以將注型劑均勻地注入中空纖 維膜束內(nèi)。本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，作為導(dǎo)流部件使用一側(cè)具有凸緣的導(dǎo)流部 件，可以將注型劑均勻地注入中空纖維膜束內(nèi)而不會(huì)使該導(dǎo)流部件在注 入注型劑時(shí)埋沒(méi)于固定層內(nèi)部。基于上述發(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明的內(nèi)容如下。

(1)一種中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，該制造方法中，向由多根 中空纖維膜構(gòu)成的中空纖維膜束的端部注入注型劑后進(jìn)行固化，將中空 纖維膜束端部固定，所述制造方法的特征在于，在將導(dǎo)流部件的至少一 部分插進(jìn)該中空纖維膜束端部的狀態(tài)下注入注型劑。

(2)如上述(1)所述的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，其中，所述 導(dǎo)流部件具有移動(dòng)防止機(jī)構(gòu)。

(3)如上述(2)所述的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，其中，所述 移動(dòng)防止機(jī)構(gòu)為凸緣部。

(4)如上述(1)所述的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，其中，在導(dǎo) 流部件插入中空纖維膜束端部的部分上，在與軸方向垂直的面上具有開(kāi) 口部。

(5)如上述(1)～(4)任一項(xiàng)所述的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法， 其中，導(dǎo)流部件插入中空纖維膜束端部的部分的長(zhǎng)度(La)小于中空纖維膜 被注型劑所固定的部分的長(zhǎng)度(Lm)。

(6)如上述(5)所述的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，其中，導(dǎo)流 部件插入中空纖維膜束端部的部分的長(zhǎng)度(La)為膜固定部的長(zhǎng)度(Lm)的 0.1倍～0.7倍。

(7)如上述(5)所述的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，其中，將膜 固定部的一部分和導(dǎo)流部件除去以使導(dǎo)流部件不殘留在封膠層上。

(8)如上述(1)所述的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，其中，在將 導(dǎo)流部件的至少一部分插進(jìn)該中空纖維膜束的端部并以捆扎單元固定該 中空纖維膜束端部的狀態(tài)下注入注型劑。

(9)如上述(1)所述的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，其中，在注 入注型劑前中空纖維膜束的端面存在間隙的狀態(tài)下，注入注型劑。

(10)如上述(1)所述的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法，其中，利用 離心力將注型劑注入中空纖維膜束端部。

根據(jù)本發(fā)明，可以將注型劑均勻地導(dǎo)入中空纖維膜束內(nèi)，因此能夠 在大型的過(guò)濾元件中形成沒(méi)有缺陷部的封膠層。

附圖說(shuō)明

圖1是表示可以在本發(fā)明的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法中使用 的導(dǎo)流部件的示例的圖。

圖2是表示可以在本發(fā)明的中空纖維膜過(guò)濾元件的制造方法中使用 的帶有移動(dòng)防止機(jī)構(gòu)的導(dǎo)流部件的示例的圖。