[發(fā)明專利]一種可轉(zhuǎn)動的多參數(shù)氣體采集裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710195025.1 | 申請日: | 2007-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN101178321A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭俠;鄭永賢;劉順桂 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭俠;鄭永賢;劉順桂 |
| 主分類號: | G01D21/02 | 分類號: | G01D21/02;G01P5/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100089北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)動 參數(shù) 氣體 采集 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可轉(zhuǎn)動的多參數(shù)氣體采集裝置,其能夠快速、簡便地對某一位置氣體狀態(tài)的多個參數(shù)進(jìn)行采集,從而測量流經(jīng)該位置的氣體的溫度、壓力、濃度和流速等參數(shù)。
背景技術(shù)
目前,公知的礦用管道氣體參數(shù)采集裝置大部分是單參數(shù)的,每一個采集裝置采集一種氣體的參數(shù),例如可分為氣體溫度采集器、氣體壓力采集器、氣體濃度采集器和氣體流速采集器等。上述氣體參數(shù)采集器均為分點(diǎn)采集氣體參數(shù),不同的狀態(tài)量在不同位置的斷面采集,例如采集管道氣體狀態(tài)時,氣體溫度采集器一個斷面,氣體壓力采集器一個斷面,氣體濃度采集器一個斷面,氣體流速采集器一個斷面。眾所周知,不同位置的氣體其狀態(tài)始終處于變化中,用不同斷面的狀態(tài)量去計算某一斷面的狀態(tài),其計算測評結(jié)果將會出現(xiàn)較大的誤差。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本發(fā)明提供了一種可轉(zhuǎn)動的多參數(shù)采氣裝置,其將氣體狀態(tài)量各種采集器功能集成一體,實(shí)現(xiàn)在同一位置采集氣體各狀態(tài)量,大大提高了對氣體流量的測評精度。
本發(fā)明的可轉(zhuǎn)動多參數(shù)氣體采集裝置,包括進(jìn)氣頭、進(jìn)氣孔、中連接管、短連接管、連接軟管、上卡頭、外套筒、下堵片及封裝傳感元件的氣室,其特征在于氣體采集部分采用了多通道結(jié)構(gòu)和多層結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了氣體采集裝置進(jìn)氣孔的自由轉(zhuǎn)動,可調(diào)整進(jìn)氣孔的方向與環(huán)境風(fēng)向一致。
本發(fā)明解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:采用圓柱體作為裝置整體外形,以便實(shí)現(xiàn)便捷的轉(zhuǎn)動。進(jìn)氣頭通過中連接管與上卡頭、外套筒組合成圓柱體。如圖2所示是氣孔位置圖,在進(jìn)氣頭不同的位置根據(jù)功能需求鉆出四個進(jìn)氣孔,與上卡頭的四個出氣孔分別連通對應(yīng),氣孔I對應(yīng)氣孔V,氣孔II對應(yīng)氣孔VI,氣孔III對應(yīng)氣孔VII,氣孔IV對應(yīng)氣孔VIII。
對氣體流速的測量基于皮托管壓差原理,進(jìn)氣孔對準(zhǔn)氣流,氣孔I通過中連接管與氣孔V連通,氣體由氣孔I流入,經(jīng)過中連接管從氣孔V流出,并進(jìn)入封裝有測量流速的傳感元件的第一氣室,然后從第一氣室流出進(jìn)入氣孔VII,流入套筒并從氣孔III流出,從而形成一套測量流速的體系。
對溫度、壓力和濃度狀態(tài)量的采集通過氣孔II、氣孔IV、氣孔VI及氣孔VIII完成。氣孔II位于氣孔I上方同一剖面內(nèi),測量時氣體由氣孔II進(jìn)入,通過連接軟管,從氣孔VI流出,并進(jìn)入封裝有測量溫度、壓力和濃度的傳感元件的第二氣室,然后從第二氣室流出進(jìn)入氣孔VIII,并通過連接軟管由氣孔IV流出,形成測量溫度、壓力和濃度狀態(tài)量的氣體通路。
本發(fā)明的多參數(shù)氣體采集裝置,對氣體采集部分采用了多通道結(jié)構(gòu)和多層結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了氣體采集裝置進(jìn)氣孔的自由轉(zhuǎn)動,在使用過程中可以方便地調(diào)整進(jìn)氣孔的方向,使氣體的采集方向與環(huán)境風(fēng)向一致,從而可保證測量結(jié)果的有效性。采用了兩條氣體通路,并且對進(jìn)氣孔與出氣孔相對位置和直徑比例進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)氣孔直徑可為出氣孔直徑的4-6倍,提高了氣體采集裝置的檢測精度,減少了粉塵在氣體采集器中的黏附,延長了使用壽命。該多參數(shù)氣體采集裝置還具有銷入外套筒的卡位螺釘,用于將進(jìn)氣頭的轉(zhuǎn)動范圍限制在0~90度,以防止轉(zhuǎn)動過大導(dǎo)致短連接管與連接軟管之間的連接脫落。進(jìn)氣孔氣嘴外形為圓錐狀,其圓錐狀使流體流經(jīng)進(jìn)氣嘴時流速加快,當(dāng)達(dá)到一定速度時會產(chǎn)生一個負(fù)壓空間,進(jìn)一步阻止粉塵進(jìn)入氣室。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,附圖僅僅是出于圖解優(yōu)選實(shí)施例的目的,而不用來限制本發(fā)明。
圖1是依據(jù)本發(fā)明的多參數(shù)氣體采集裝置的全剖面圖;
圖2是依據(jù)本發(fā)明的多參數(shù)氣體采集裝置的氣孔位置說明圖;
圖3是依據(jù)本發(fā)明的多參數(shù)氣體采集裝置的進(jìn)氣頭構(gòu)造剖面圖;
圖4是依據(jù)本發(fā)明的多參數(shù)氣體采集裝置的上卡頭構(gòu)造剖面圖;
圖5是依據(jù)本發(fā)明的多參數(shù)氣體采集裝置的封裝傳感元件的氣室圖。
圖6是依據(jù)本發(fā)明的多參數(shù)氣體采集裝置的進(jìn)氣嘴構(gòu)造剖面圖
圖7是依據(jù)本發(fā)明的多參數(shù)氣體采集裝置的外套筒構(gòu)造剖面圖
圖8是依據(jù)本發(fā)明的多參數(shù)氣體采集裝置的下堵片構(gòu)造剖面圖
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示,用外套筒3將上卡頭5與進(jìn)氣頭1連接,進(jìn)氣嘴與進(jìn)氣頭1連接,位于氣孔I的外側(cè),進(jìn)氣孔氣嘴的外形可為圓錐狀。上卡頭5的材質(zhì)可以是ABS工程塑料,其可一次澆模成形,外套筒3、進(jìn)氣頭1、進(jìn)氣孔12、中連接管6和短連接管8的配件材質(zhì)均可為不銹鋼材質(zhì)。外套筒3卡入上卡頭5,用粘膠密封固化,同時在上卡頭5外部銷入定位螺釘4,確保密封固定。
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- 轉(zhuǎn)動構(gòu)件和被轉(zhuǎn)動構(gòu)件的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)
- 轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動控制裝置
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- 轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)及轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)組件
- 包含轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)動組件
- 轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動復(fù)位機(jī)構(gòu)
- 轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動復(fù)位機(jī)構(gòu)
- 轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)動戒指
- 鐘表(指針不轉(zhuǎn)動表盤轉(zhuǎn)動)
- 轉(zhuǎn)動組件及具有該轉(zhuǎn)動組件的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)





