[發(fā)明專利]彎折成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710193039.X
• 申請日: 2007-12-04
• 公開（公告）號: CN101168292A
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 王鳳蕊
• 申請（專利權(quán)）人: 王鳳蕊
• 主分類號: B29C53/04
• 分類號: B29C53/04;B29C53/84;B29C53/80;B29K27/06
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 馬晶晶;臧建明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于PVC材料板材的彎折設備，具體的說，涉及了一種彎折成型裝置。

背景技術(shù)

PVC材料因自身優(yōu)越的物理特性，近年被廣泛的應用于建筑、給排水等領(lǐng)域，據(jù)調(diào)查，應用于市場的PVC材料產(chǎn)品主要是一次成型產(chǎn)品，例如各種管道等，在現(xiàn)有技術(shù)中，PVC材料的再加工產(chǎn)品卻少之又少，其主要原因在于：現(xiàn)有的再加工技術(shù)還是采用傳統(tǒng)的手工制作技術(shù)，手段落后，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不過硬，致使PVC材料的再加工產(chǎn)品無法批量生產(chǎn)，更無法滿足市場對PVC材料再加工產(chǎn)品的極大需求；

為了解決這個一直困擾人們的技術(shù)難題，在結(jié)合PVC材料物理特性的基礎上，許多人不斷進行研究和試驗，試圖開發(fā)一些PVC材料再加工產(chǎn)品的輔助制造工具，但該類工具始終不能滿足PVC材料再加工的需要。

為了解決以上問題，人們一直在尋求一種更理想的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種結(jié)構(gòu)設計巧妙、利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的彎折成型裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種彎折成型裝置，包括工作臺，所述工作臺臺面四邊設置有加熱軟化帶。

所述工作臺上方設置有垂壓平臺，所述垂壓平臺四邊分別活動設置有一塊垂壓板，所述垂壓平臺上方設置有垂壓平臺升降裝置和垂壓板升降裝置，所述垂壓平臺升降裝置包括運動臂，所述運動臂下端連接所述垂壓平臺上部，所述垂壓板通過繩體連接所述垂壓板升降裝置。

所述工作臺四側(cè)面分別設置有一根產(chǎn)品彎折定型桿，所述產(chǎn)品彎折定型桿連接伸縮裝置。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步性，具體的說，該彎折成型裝置結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，設計科學合理，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，可降低勞動強度，同時，加工制作簡單，成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中所述產(chǎn)品原型料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中所述槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖和具體實施方式，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種彎折成型裝置，包括工作臺1，所述工作臺1臺面四邊邊沿處設置有一圈加熱軟化帶2，所述加熱軟化帶2通過自身發(fā)熱使置于其上的PVC板材軟化并產(chǎn)生下垂、彎折。

所述工作臺1上方設置有垂壓平臺4，所述垂壓平臺4的四邊分別活動連接有一塊垂壓板6；通常，所述垂壓板6與所述垂壓平臺4的邊部以合頁結(jié)構(gòu)連接，使所述垂壓板6外端部能以垂壓平臺4的邊部為軸上下運動；

所述垂壓平臺4上方設置有垂壓平臺升降裝置3和垂壓板升降裝置7，所述垂壓平臺升降裝置3包括運動臂5，所述運動臂5有四根，其下端分別固定連接在所述垂壓平臺4頂面的相應位置，四個所述垂壓板6分別通過一根繩體8連接所述垂壓板升降裝置7；所述垂壓平臺升降裝置3和垂壓板升降裝置7是自動控制的液壓升降裝置。

所述工作臺1的四個側(cè)面分別設置有一根產(chǎn)品彎折定型桿，其中，前、后兩根所述產(chǎn)品彎折定型桿12分別通過連接桿13連接伸縮裝置14，左、右兩根所述產(chǎn)品彎折定型桿9分別通過連接桿10連接伸縮裝置11；使用時，所述伸縮裝置11和伸縮裝置14分別帶動對應的產(chǎn)品彎折定型桿向工作臺方向做收縮運動，以完成所述產(chǎn)品彎折定型桿的夾持動作；所述伸縮裝置11和伸縮裝置14是自動控制的液壓伸縮裝置。

使用時，如圖2所示，首先將PVC板材沿彎折線17裁去四角，形成產(chǎn)品原型料板15，然后，將產(chǎn)品原型料板15放置于工作臺上，并將彎折線17對應工作臺的加熱軟化帶2，加熱軟化帶2通電加熱，使產(chǎn)品原型料板15沿彎折線17軟化并使其邊沿略有下垂，然后，啟動垂壓平臺升降裝置3，使垂壓平臺4下平面下降至產(chǎn)品原型料板15上表面，再啟動垂壓板升降裝置7，通過繩體8使四個所述垂壓板6外端部下落并分別壓制在產(chǎn)品原型料板15的四個邊沿上，以通過重力使產(chǎn)品原型料板15的邊沿彎折、成型，然后，再用工作臺四側(cè)面的產(chǎn)品彎折定型桿夾持住產(chǎn)品原型料板15的邊沿，以使之定型，如圖3所示，進而使產(chǎn)品原型料板沿彎折線彎折并形成槽體16。

最后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當中。