[發明專利]氧化亞高鈷生產方法

無效

• 申請號: 200710192600.2
• 申請日: 2007-12-11
• 公開（公告）號: CN101200309A
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 周紅陽;張春金
• 申請（專利權）人: 周紅陽
• 主分類號: C01G51/04
• 分類號: C01G51/04
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所
• 代理人: 朱成實

1.一種氧化亞高鈷生產方法，其特征在于生產步驟如下：

a、配制氯化鈷溶液

在配置槽內加入45-50℃的熱純水2M³，開啟攪拌葉片，邊均勻加入氯化鈷，邊加入熱純水至2.5M³，攪拌20-30分鐘后，取樣分析，當氯化鈷濃度達到70--75g/L、PH值4.5時，泵入鈷液儲槽；

b、配制碳銨沉淀劑

在配制槽內加入60-65℃的熱純水2M³，開啟攪拌葉片，緩慢加入碳銨，完全溶解后測量，當碳銨濃度達到210g/L時，泵入堿液儲槽；

c、沉鈷

在混合槽、反應槽內加入水位沒過攪拌葉片的冷純水，在沉鈷槽內加入水位沒過攪拌葉片的熱純水；開啟混合槽攪拌葉片，使從鈷液儲槽泵來的鈷液和從堿液儲槽泵來的堿液混合后進入反應槽，調節反應槽的PH值，當反應槽溫度達到50-55℃、PH值為7.65-7.75時，即槽內物料化學反應較好、生成CoCO₃時，反應槽開始排料至沉鈷槽，同時開啟沉鈷槽攪拌葉片；

d、過濾洗滌

當沉鈷槽料漿體積達4M³時，壓入壓濾機，首先壓緊濾板，使料漿在壓榨過濾后變成濾餅，然后洗滌濾餅，松開濾板卸下濾餅；漿化開始時先往漿化槽加入純水，開啟攪拌葉片的同時往漿化槽緩慢加入濾餅，邊加入純水邊漿化攪拌30分鐘，做到完全充分漿化；將漿化好的物料再次壓入壓濾機內進行過濾洗滌，直到洗滌至無白色沉淀為止，此時用硝酸銀滴定檢測濾液中的氯離子應少于0.03g/L；

e、烘干破碎

將沉淀洗滌好的濕碳酸鈷濾餅裝入熱風烘干房內，烘烤溫度≤100℃；烘干后，將物料送入破碎機破碎，得到粒度為0.3-0.4μm的碳酸鈷產品；

f、控制氣氛鍛燒生產

還原爐內順序排列有7個電腦溫度控制區，每區的控制溫度分別是300、400、500、500、450、400、300攝氏度；進料前先用保護氣體驅趕爐內空氣2小時左右，然后連續不斷充控制氣體一氫氣，裝有碳酸鈷的料舟按每次15分鐘速度通過爐內7個電腦溫度控制區，使碳酸鈷在微還原性氣氛中分解生成氧化亞高鈷產品，出料時充保護氣體，迅速將產品裝入產品桶，并往產品桶內充保護氣體；

g、粉碎及包裝

將產品粉碎后，進行雙包裝，里袋為鋁箔袋真空包裝，外袋用復合塑料膜包裝。