[發明專利]一種超疏水EVA涂層及其制備方法無效
| 申請號: | 200710192406.4 | 申請日: | 2007-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN101157809A | 公開(公告)日: | 2008-04-09 |
| 發明(設計)人: | 陳洪;袁志慶;彭萬喜;鄧和平 | 申請(專利權)人: | 陳洪;袁志慶;彭萬喜;鄧和平 |
| 主分類號: | C09D7/12 | 分類號: | C09D7/12;C09D131/04;B05D5/08 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410004湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 疏水 eva 涂層 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種超疏水EVA涂層,本發明還涉及在室溫大氣環境中制備超疏水EVA涂層的方法。
背景技術:
近年來,超疏水表面(材料表面與水的接觸角大于150°,并且水滴在表面上有較小的滾動角)引起了廣泛的研究興趣。由于液體在超疏水表面上的接觸面積非常小,可以有效地抑制表面氧化、腐蝕、霜凍、電流傳導等現象;另外,超疏水表面的水滴不能在表面穩定停留,稍微傾斜表面便會從表面滾落而不留下任何痕跡,因此,超疏水表面在室外天線、外墻涂料、輪船、生物醫療器械、微流體、汽車擋風玻璃等領域都具有廣泛的應用前景。
要使超疏水表面在實際工農業生產及日常生活中真正使用,超疏水表面的制備是關鍵,也是基礎。近年來,發展了大量制備超疏水表面的技術,如溶膠-凝膠法、氟化涂層法、化學氣相沉積法、電化學沉積法、聚電解質交替沉積法、陽極氧化法、機械拉伸法、等離子體法、化學蝕刻法、靜電紡紗法等。然而,現有的這些方法要么使用昂貴的材料如表面能極低的氟化硅氧烷,要么需要特殊的加工設備如等離子加工設備或復雜的工藝過程,因而成本較高,難以產業化。因此發明一種簡單而且成本低的技術制備超疏水表面是非常有必要的。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題是提供一種制造簡單且成本低、效果好的超疏水EVA涂層。
本發明所要解決的另一個技術問題是提供一種操作簡單而又制造成本低的超疏水EVA涂層的制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供的超疏水EVA涂層,所述涂層為白色涂層,涂層與水的接觸角在150°~165°之間,水滴在涂層表面的滾動角小于15°。
本發明的超疏水EVA涂層的超疏水性質穩定,在溫度范圍為0~40℃、相對濕度為30%~90%的環境中放置一年,超疏水性質沒有發生變化。
本發明提供的超疏水EVA涂層的制備方法包括如下步驟:
(1)、稱取0.01-8克EVA粉末于80-120℃溶解于溶劑中,形成濃度為1~80mg/ml的EVA溶液;
(2)、往EVA溶液中加入0.5-2克的納米級碳酸氫銨并充分攪拌;
(3)、采用流延法將添加碳酸氫銨的EVA溶液流布在基底上,在相對濕度為60~75%,室溫大氣環境下干燥18-30小時,所得白色涂層即為超疏水EVA涂層。
本發明的超疏水涂層所用的溶劑是:二甲苯、甲苯、苯中的一種或幾種。
本發明所用的碳酸氫銨的粒徑為10~100nm。
本發明的超疏水EVA涂層的基底是玻璃、陶瓷、金屬或硅晶片。
本發明的具有超疏水性的EVA涂層的制備方法操作工藝簡單、重現性好、無需任何昂貴設備、也不需要復雜的化學處理過程,具有很好的工業化應用前景。
附圖說明
圖1是本發明實施例1獲得的超疏水EVA涂層的掃描電鏡圖;
圖2是本發明實施例1獲得的超疏水EVA涂層表面與水的接觸角測試圖。
具體實施方式
下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步說明。
實施例1:
首先,稱取0.1克EVA粉末于100℃溶解于10ml二甲苯中(EVA樹脂學名:乙烯-乙酸乙烯脂共聚物),形成濃度為10mg/ml的EVA溶液;然后往EVA溶液中加入1克納米級碳酸氫銨,碳酸氫銨的粒徑為10nm;采用流延法將添加納米級碳酸氫銨的EVA溶液流布在玻璃基底上,在相對濕度為60%,溫度為25℃的大氣環境下干燥24小時,所得白色涂層即為超疏水EVA涂層。參見圖1和圖2,用OCA20接觸角測試儀測試該涂層表面的潤濕性,結果表明該表面與水的接觸角為152±2°。
實施例2:
首先,稱取5克EVA粉末于80℃溶解于10ml甲苯中(EVA樹脂學名:乙烯-乙酸乙烯脂共聚物),形成濃度為50mg/ml的EVA溶液;然后往EVA溶液中加入2克納米級碳酸氫銨,碳酸氫銨的粒徑為100nm;采用流延法將添加納米級碳酸氫銨的EVA溶液流布在陶瓷基底上,在相對濕度為75%,溫度為20℃的大氣環境下干燥18小時,所得白色涂層即為超疏水EVA涂層。用OCA20接觸角測試儀測試該涂層表面的潤濕性,結果表明該表面與水的接觸角為152±2°。
實施例3:
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