[發明專利]一種吸濕排汗纖維生產方法

無效

• 申請號: 200710191321.4
• 申請日: 2007-12-18
• 公開（公告）號: CN101195929A
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 辛婷芬
• 申請（專利權）人: 盛虹集團有限公司
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253;D01D5/24;D01F6/62;D06B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種差別化纖維的生產方法，屬化纖技術領域。

背景技術

生產吸濕排汗纖維的技術原理其實現在已經不是一個行業秘密了。我們知道，普通的纖維截面為圓形，表面完整而光滑，沒有吸收和導出水分的能力。通過在紡絲時改變噴絲孔的形狀可紡制異形斷面的纖維，如中空纖維、三角形纖維、三葉形纖維、C形纖維、L形截面的纖維等，使得纖維表面趨于不完整、不光滑，從而產生毛細現象而具有吸水能力；或者通過增大纖維的比表面積，使纖維內的親水基團(在纖維內含有親水基團的情況下)更多地與人體表面接觸，提高吸濕性。而且同孔形不同尺寸制得的異形纖維，其導濕性能也不一樣，那些帶有較深較窄凹槽的異形纖維導濕性能最好。所謂吸濕排汗(也有人稱作“吸濕速干”)纖維就是利用纖維表面存在的微細溝槽所產生的毛細現象使汗水經芯吸、擴散、傳輸等作用，迅速遷移至織物的表面并發散，使其快速揮發，從而保持人體皮膚的干爽感。同時，在濕潤狀態時由于滌綸纖維不會像天然纖維那樣倒伏，因此始終能夠保持織物與皮膚間舒適的微氣候狀態，從而又能達到提高舒適性的目的。近年來吸濕性纖維的開發主要集中在異形截面上。這種異形包括同板異形、共紡異形、復合異形。根據織物結構的要求，選擇各種結構異形絲，可能得到千姿百態的織物形態。

滌綸行業中性能比較優異的吸濕排汗纖維的例子有很多，以國外為例：美國杜邦公司生產的Coolmax纖維，不僅其截面形狀呈獨特的四管狀，還是中空纖維，而且纖維的管壁還透氣。臺灣遠東公司生產的Topcool纖維，是利用水珠無法在纖維表面產生穩定的接觸角而產生流動的原理設計的一種截面呈“十”字形的異形纖維。韓國曉星公司生產的Aerocool纖維(中文名為“艾麗酷”)，是參照“苜蓿草”的四葉形吸濕排汗程序開發的一種具有良好吸濕排汗功能的新型聚酯纖維。而在國內：儀征化纖生產的Coolbst纖維以及江蘇恒力化纖生產的Coolpass(酷派絲)，均是采用全新的纖維截面形狀設計，將毛細管原理成功地運用到紡織品表面結構，生產的纖維產品同樣也有較好的吸濕速干性能。

縱觀目前所有吸濕排汗纖維的生產，它們使用的均為未改性聚酯切片或熔體，然后在紡絲部份利用異形噴絲板進行生產的方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種有別于一般吸濕排汗纖維的生產方法。

本發明采取的技術方案是：

1、以常規聚酯切片(PET)和水溶性聚酯切片為原料，利用異形噴絲板進行共混紡絲得到一種吸濕排汗纖維。

2、纖維經后加工、織造后，將其置于100℃沸水中處理，去掉水溶性聚酯成份，從而使纖維表面具有大量的微孔和溝槽，通過毛細管效應而達到吸排目的。

本發明所述異形噴絲板包括：中空型、三葉形、十字形、三角形等各種形狀。

本發明所述纖維類型可以是滌綸長絲，也可是滌綸短纖。

本發明所述纖維由于在織物后加工過程中不需進行常規堿量處理，因此減少了對環境的污染。又由于后處理時只需使用水作處理介質，其生產成本也大大降低，從而為本發明的進一步推廣創造了條件。

本發明所述吸排產品因其具有較高的比表面積和異形度，其表面有眾多的微孔和溝槽。用其制作的織物著于人身時，從人體皮膚表面蒸發的氣態水分經纖維表面和纖維之間的空隙所產生的毛細管效應使得水分在纖維材料中吸附、擴散和放濕，從而快速吸收人體皮膚表面的濕氣與汗液，并迅速揮發、排到體外，最終使人體肌膚保持干爽與清涼。由于具有上述優點，因此用本發明的生產方法生產出的吸排纖維可廣泛應用于制作襯衣、牛仔時裝、家紡產品、休閑服、西褲及內衣等的面料。

具體實施方式

按本發明所述技術方案準備十字形噴絲板，并在江蘇某切片紡生產企業進行規格100D/36F長絲產品的生產。長絲產品品種為DTY，將其織造成普通的平紋機織布后進行沸水減量處理，最后得到一種性能優異的吸濕排汗織物，染成天蘭色。用其制作襯衣，穿著時效果很好。其不僅挺括性優良，更因為其具有極好的吸濕透氣排汗功能，其舒適性可與天然纖維(面料)比美。