[發明專利]連鑄中間包

無效

• 申請號: 200710186874.0
• 申請日: 2007-11-21
• 公開（公告）號: CN101161376A
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發明（設計）人: 麻永林;宋希文;呂占祥;邢淑清;韓強;趙莉萍;李慧琴
• 申請（專利權）人: 內蒙古科技大學
• 主分類號: B22D41/50
• 分類號: B22D41/50;B22D1/00
• 代理公司: 包頭市專利事務所
• 代理人: 莊英菊

一.技術領域

本發明涉及一種在連鑄中間，屬冶金領域。

二.技術背景

鋼鐵冶金過程的連鑄中間包不僅具有儲存、分配鋼液的作用，而且還是對鋼液進行精煉的一個設備，它可以起到改善鋼液流動狀況、去除鋼液中夾雜物等作用。通過在中間包內安裝擋墻等來優化鋼液的流動狀況，增加了鋼液在中間包內的停留時間，從而促進了夾雜物的上浮。另外，使用在擋墻上開有幾個規則分布圓孔的陶瓷過濾器，進一步改善了鋼液流場，起到了促進雜質物上浮、部分吸附夾雜物的作用。但這種中間包吸附夾雜物的能力有限，無法從根本上起到去除夾雜物的作用。

三.發明內容

本發明的目的在于提供一種可使鋼液夠得到充分過濾，通過吸附作用而有效去除鋼液中夾雜物的連鑄中間包。

技術解決方案：本發明由中間包熔池、塞棒、上水口組成，??塞棒下部套裝有至少一片陶瓷過濾片。

陶瓷過濾片為多孔過濾片陶瓷，孔徑為：1-5mm。

陶瓷過濾片的內徑d和外徑D尺寸根據塞棒的外徑D_s來確定：其內孔直徑d＝D_s+20～100mm，外徑為D＝d+50～500mm，陶瓷高度為8～20mm。

陶瓷過濾片的材質采用氧化釔穩定氧化鋯YSZ、剛玉α-Al₂O₃、氧化鈣CaO或碳化硅SiC中一種或一種以上。

多個陶瓷過濾片疊放在一起構成陶瓷過濾器，陶瓷過濾器的高度為20～500mm。

多個多孔陶瓷過濾片4疊放時，多孔陶瓷片4之間用耐火泥密封。

本發明由于將環形多孔陶瓷過濾器疊放套裝于中間包塞棒上，套裝時多孔陶瓷片之間用耐火泥密封，這樣鋼水在進入水口之前要先流經該環形多孔陶瓷過濾器，從而起到了過濾鋼液，吸附夾雜物的作用。

四、附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明過濾片結構示意圖。

五、具體實施方式

本發明由中間包熔池1、上水口2、塞棒3組成，在塞棒3下方上套裝有至少一片孔徑為：1-5mm的多孔陶瓷制成的陶瓷過濾片4，陶瓷過濾片4的內徑d和外徑D尺寸根據塞棒的外徑D_s來確定：其內孔直徑d＝D_s+20～100mm，外徑為D＝d+50～500mm，陶瓷高度為8～20mm。

陶瓷過濾片4的材質采用氧化釔穩定氧化鋯YSZ、剛玉α-Al₂O₃、氧化鈣CaO或碳化硅SiC中一種或一種以上。

若多個陶瓷過濾片4疊放在一起構成陶瓷過濾器時，陶瓷過濾片4之間用耐火泥密封，陶瓷過濾器的高度為20～500mm。

實施例1

1)以氧化釔穩定氧化鋯(8YSZ)細粉為原料，在球磨機中濕法球磨到顆粒直徑＜0.066mm，在球磨時加入適量聚乙二醇分散劑，得到適宜粘度：的陶瓷漿料；

2)選擇厚度為20mm的具有一定孔密度的聚氨酯泡沫作為前驅體，首先將前驅體剪裁成外徑200mm、內徑120mm的環形，經預處理后，將環形前驅體浸漬于陶瓷漿料中，待漿料充滿多孔體后，利用滾壓法排出多余漿料，然后在110℃下進行干燥，重復以上過程，直至在多孔壁上掛有適宜厚度的陶瓷漿料。

3)在高溫電爐內于1600℃燒結6小時，得到環形多孔陶瓷過濾器。

4)經在小方坯連鑄機中間包中的實際應用結果表明，該氧化鋯質陶瓷過濾器起到了良好的吸附鋼液中夾雜物的作用。全氧含量降低了40％。

實施例2

1)以氧化釔穩定氧化鋯(8YSZ)：30％和剛玉(α-Al₂O₃)：70％的細粉進行配料后，在球磨機中濕法球磨到顆粒直徑＜0.066mm，在球磨時加入適量聚乙二醇分散劑，得到適宜粘度的陶瓷漿料；

2)選擇厚度為20mm的具有一定孔密度的聚氨酯泡沫作為前驅體，首先將前驅體剪裁成外徑200mm、內徑120mm的環形，經預處理后，將環形前驅體浸漬于陶瓷漿料中，待漿料充滿多孔體后，利用滾壓法排出多余漿料，然后在110℃下進行干燥，重復以上過程，直至在多孔壁上掛有適宜厚度的陶瓷漿料。

3)在高溫電爐內于1560℃燒結6小時，得到環形多孔陶瓷過濾器。

4)經在小方坯連鑄機中間包中的實際應用結果表明，該陶瓷過濾器起到了良好的吸附鋼液中夾雜物的作用。全氧含量降低30％以上。

實施例3