[發明專利]一種餾分油加氫多產白油的方法

有效

• 申請號: 200710177008.5
• 申請日: 2007-11-08
• 公開（公告）號: CN101429457A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 郭慶洲;王魯強;王奎;劉廣元;董維正;黃衛國;石亞華
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.一種餾分油加氫多產白油的方法，包括：a)在一個加氫處理反應單 元，將烴油進料在加氫處理反應條件下與加氫處理催化劑接觸，經分離得到一 種C5+加氫處理后的油；b)在一個脫蠟反應單元，將C5+加氫處理后的油與脫 蠟催化劑接觸，制備一種傾點降低了的脫蠟油；c)在一個加氫精制單元，將脫 蠟油與還原態金屬型加氫催化劑接觸，經分離得到白油產品油，其中，所述加 氫處理反應單元包括至少兩個順序連接的反應區I和II，其中，反應區I的反 應條件為：壓力10-20MPa，溫度為360-420℃，液時空速為0.2-1.5h^-1，氫油 體積比為600-1500∶1；反應區II的反應條件為：壓力10-20MPa，溫度為 240-350℃，液時空速為0.4-3h^-1，氫油體積比為600-1500∶1，所述反應區I 的催化劑和反應條件與反應區II的催化劑和反應條件的選擇，使經分離得到 的C5+加氫處理后的油的收率為85重量％以上，硫含量為50μg/g以下、氮 含量為10μg/g以下。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述反應區I的反應條件 為：壓力14-18MPa，溫度為370-400℃，液時空速為0.4-1.2h^-1，氫油體積比 為800-1100∶1；反應區II的反應條件為：壓力14-18MPa，溫度為260-320 ℃，液時空速為0.8-2.4h^-1，氫油體積比為800-1100∶1，所述反應區I的催化 劑及反應條件和反應區II的催化劑及反應條件的選擇，使經分離得到的C5+ 加氫處理后的油的收率為90重量％以上，硫含量為20μg/g以下、氮含量為 5μg/g以下。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述反應區I的催化劑及 反應條件和反應區II的催化劑及反應條件的選擇，使經分離得到的C5+加氫 處理后的油的硫含量為10μg/g以下、氮含量為2μg/g以下。

4.根據權利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述反應區I的催 化劑選自含助劑氟的加氫處理催化劑中的一種或幾種，所述反應區II的催化 劑選自不含助劑氟的加氫處理催化劑中的一種或幾種。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述反應區I的催化劑為 以氧化鋁或氧化硅-氧化鋁為載體的含助劑氟的加氫處理催化劑，所述反應區 II的催化劑為以氧化鋁或氧化硅-氧化鋁為載體的不含助劑氟的加氫處理催化 劑。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述與脫蠟催化劑接觸的 條件為：壓力1-20MPa，溫度為250-400℃，體積空速0.3-3h^-1，氫油體積 比為100-3000∶1。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述與脫蠟催化劑接觸的 條件為：壓力8-18MPa，反應溫度為310-380℃，體積空速0.5-1.5h^-1，氫 油體積比為200-1000∶1。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氫精制反應單元的 反應條件為：壓力1-20MPa，溫度為150-380℃，體積空速0.3-3h^-1，氫油 體積比為100-3000∶1。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述加氫精制反應單元的 反應條件為：壓力8-18MPa，反應溫度為180-350℃，體積空速0.5-1.5h^-1，氫油體積比為200-1000∶1。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟c)之后還包 括一個加氫補充精制反應單元，在該反應單元，將由加氫精制反應單元得到的 白油產品油與加氫補充精制催化劑接觸，所述加氫補充精制的反應條件包括： 壓力1-20MPa，溫度為150-380℃，體積空速0.3-3h^-1，氫油體積比為100 -3000∶1。