[發明專利]風機葉片的生產工藝

無效

• 申請號: 200710170872.2
• 申請日: 2007-11-23
• 公開（公告）號: CN101186116A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 倪國慶;朱海月;倪明
• 申請（專利權）人: 上海麥登復合材料有限公司
• 主分類號: B29D31/00
• 分類號: B29D31/00;B29C70/44
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所
• 代理人: 章蔚強

技術領域

本發明涉及風力發電機，尤其涉及風力發電機葉片(風機葉片)的生產工藝。

背景技術

風力發電機葉片是一個復合材料制成的薄殼結構。結構上分三個部分。(1)根部：材料一般為金屬結構；(2)外殼：一般為玻璃鋼；(3)龍骨(加強筋或加強框)：一般為玻璃纖維增強復合材料或碳纖維增強復合材料。目前的風機生產工藝比較多，但普遍生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于解決目前風機葉片的生產效率低的問題，提供一種能顯著提高葉片生產效率的生產工藝。

實現本發明目的技術方案是：一種風機葉片的生產工藝，包括如下步驟：

A、制造葉片的根部：用金屬材料制造葉片的根部；

B、模具的準備：根據葉片的形狀和大小，準備相應的模具；

C、真空浸漬：在真空下灌注樹脂；

D、固化：在真空常溫下使樹脂固化；

E、加固：加固葉片后緣和葉片根部；

F、脫摸：分離葉片和所述模具，從葉片根部小心抬起，在抬起部位修整邊緣。

進一步地，上述真空浸漬步驟包括如下步驟：

(1)放置脫模布：將脫模布放置在風機葉片連接部位的表面；

(2)放置穿孔薄片：在所述葉片的表面全部覆上一層穿孔薄片，各穿孔薄片放置的交迭應該小于30mm；

(3)制造真空包：制造真空包，用真空泵連接真空包，該真空包的大小為有足夠空間容納所有材料并且不會造成樹脂匯集或者灌注不適當；

(4)放置樹脂線和真空線用的管道：在真空包上貼上樹脂和真空線用的管道，并剪切管道使之與真空包內相通，并檢查修復所有的漏洞直到漏洞完全消除；

(5)灌注樹脂：除去流量調節器以松開樹脂進口，樹脂快速通過所述管道被吸入到層板中，樹脂到達層板，樹脂線將被迅速填滿，繼續保持直到整個層板都飽和；

(6)鉗斷樹脂線：當層板完全浸潤，不再需要更多的樹脂時鉗斷樹脂線，灌注即完成。

進一步地，上述模具在使用之前，應清洗并修復可見損傷，如果有必要使用隔離劑。

由于采用了上述的技術解決方案，完全解決了目前風機葉片的生產效率低的問題，顯著提高了葉片的生產效率。

具體實施方式

下面對本發明作進一步的詳細說明。

一種風機葉片的生產工藝，包括如下步驟：

A、制造葉片的根部：用金屬材料制造葉片的根部；

B、模具的準備：根據葉片的形狀和大小，準備相應的模具；

C、真空浸漬：在真空下灌注樹脂；

D、固化：在真空常溫下使樹脂固化；

E、加固：加固葉片后緣和葉片根部；

F、脫摸：分離葉片和所述模具，從葉片根部小心抬起，在抬起部位修整邊緣。

進一步地，上述真空浸漬步驟包括如下步驟：

(1)放置脫模布：將脫模布放置在風機葉片連接部位的表面；

(2)放置穿孔薄片：在所述葉片的表面全部覆上一層穿孔薄片，各穿孔薄片放置的交迭應該小于30mm；

(3)制造真空包：制造真空包，用真空泵連接真空包，該真空包的大小為有足夠空間容納所有材料并且不會造成樹脂匯集或者灌注不適當；

(4)放置樹脂線和真空線用的管道：在真空包上貼上樹脂和真空線用的管道，并剪切管道使之與真空包內相通，并檢查修復所有的漏洞直到漏洞完全消除；

(5)灌注樹脂：除去流量調節器以松開樹脂進口，樹脂快速通過所述管道被吸入到層板中，樹脂到達層板，樹脂線將被迅速填滿，繼續保持直到整個層板都飽和；

(6)鉗斷樹脂線：當層板完全浸潤，不再需要更多的樹脂時鉗斷樹脂線，灌注即完成。

進一步地，上述模具在使用之前，應清洗并修復可見損傷，如果有必要使用隔離劑。

以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求所限定。