[發明專利]“T”和“工”字型純銅型材坯料截面尺寸的確定方法無效
| 申請號: | 200710170458.1 | 申請日: | 2007-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN101246003A | 公開(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發明(設計)人: | 楊章輝;徐崗;楊波;沈嘉麟 | 申請(專利權)人: | 上海飛馳銅鋁材有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/00 | 分類號: | G01B21/00 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務所 | 代理人: | 王正 |
| 地址: | 2004*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 字型 純銅型材 坯料 截面 尺寸 確定 方法 | ||
技術領域
本發明涉及金屬型材加工技術,特別是涉及冷拔加工“T”字型和“工”字型純銅型材的坯料截面尺寸的確定方法。
背景技術
在銅型材冷拔加工生產中大多采用抗拉強度、延伸率來衡量型材的機械性能,因此在設計型材坯料截面尺寸時一般只需按照延伸率ε對成品截面作簡單的投影式放大即可,其中延伸率ε=(Fg-FL)/Fg,公式中Fg為冷拔前坯料截面積,FL為冷拔后型材截面積。
但是,用上述方法設計型材坯料截面尺寸,經拉伸后的型材存在一個顯著的缺陷:由于型材各表面的形狀是不規則的,經拉伸后在其表面不同素線上取點所測得的硬度有較大差異,并且不同部位的硬度指標不能預先設定。這就使得這種型材不能滿足某些對特定部位有硬度指標要求的產品生產的需要。事實上,表面的硬度指標對許多用純銅型材制造的產品或零部件是非常重要的,如機械設備及電力設備內常用的接插件類產品等,在使用當中,對零部件的特定部位都有一定的硬度指標要求以達到耐磨抗變形的目的。
發明內容
本發明目的是提供一種冷拔加工“T”字型和“工”字型純銅型材中的坯料截面尺寸的確定方法,這種方法可使成型后的型材的指定區域的硬度符合預先指定的硬度指標要求。
本發明的技術方案是:
一種“T”和“工”字型純銅型材坯料截面尺寸的確定方法,其特征在于,具體步驟和方法如下:
I.將型材截面圖形上各檔尺寸進行分類,共分7類,即:
A類:型材截面圖形上零件的窄邊尺寸,
B類:型材截面圖形上零件的寬邊尺寸,
C類:型材截面圖形上零件槽與槽的中心距,
D類:型材截面圖形上零件槽中心到邊緣的距離,
E類:型材截面圖形上零件臺階的高度尺寸,
R類:型材截面圖形上零件的陽角處圓弧尺寸,
r類:型材截面圖形上零件的陰角處圓弧尺寸;
II.根據產品設計要求,以有特定硬度要求的區域的硬度值為標準,型材截面上各檔尺寸均以此標準為依據,然后按各自尺寸類型,從“硬度值、尺寸類型與壓縮系數關系的經驗數據”規定的相應范圍內選擇壓縮系數λ,所述“硬度值、尺寸類型與壓縮系數關系的經驗數據”如下:
對于A類尺寸:
當硬度值HB為55~65時,壓縮系數λ為1.02~1.05,
當硬度值HB為65~75時,壓縮系數λ為1.05~1.1,
當硬度值HB為75~85時,壓縮系數λ為1.1~1.25;
對于B類尺寸:
當硬度值HB為55~65時,壓縮系數λ為1.001~1.01,
當硬度值HB為65~75時,壓縮系數λ為1.01~1.015,
當硬度值HB為75~85時,壓縮系數λ為1.015~1.02;
對于C類尺寸:
當硬度值HB為55~65時,壓縮系數λ為1,
當硬度值HB為65~75時,壓縮系數λ為1,
當硬度值HB為75~85時,壓縮系數λ為1;
對于D類尺寸:
當硬度值HB為55~65時,壓縮系數λ為1.001~1.015,
當硬度值HB為65~75時,壓縮系數λ為1.01~1.015,
當硬度值HB為75~85時,壓縮系數λ為1.015~1.02;
對于E類尺寸:
當硬度值HB為55~65時,壓縮系數λ為1,
當硬度值HB為65~75時,壓縮系數λ為1,
當硬度值HB為75~85時,壓縮系數λ為1;
對于R類尺寸:
當硬度值HB為55~65時,壓縮系數λ為1.1,
當硬度值HB為65~75時,壓縮系數λ為1.2,
當硬度值HB為75~85時,壓縮系數λ為1.3;
對于r類尺寸:
當硬度值HB為55~65時,壓縮系數λ為0.9,
當硬度值HB為65~75時,壓縮系數λ為0.85,
當硬度值HB為75~85時,壓縮系數λ為0.8;
III.根據以下關系式計算型材坯料截面各檔尺寸:
坯料截面尺寸=型材相應部位截面尺寸×壓縮系數。
本發明提供的方法可使“T”和“工”字型純銅型材能夠滿足對特定部位有硬度指標要求的產品生產的需要,從而顯著提高相應產品的質量和使用壽命。
附圖說明
圖1為“T”字型純銅型材截面示意圖;
圖2為“工”字型純銅型材截面示意圖。
具體實施方式
實施例1
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