[發明專利]一種盤類零件端面槽的磨削方法

無效

• 申請號: 200710146789.1
• 申請日: 2007-08-20
• 公開（公告）號: CN101125412A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 潘旭華
• 申請（專利權）人: 潘旭華
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02
• 代理公司: 金華科源專利事務所有限公司
• 代理人: 黃飛

1.一種盤類零件端面槽的磨削方法，其特征在于：先采用一具有與工件(2)槽形截面一致的槽形的金剛石滾輪(5)加工砂輪磨頭，將砂輪修整成工件磨削所需形狀，再用砂輪磨削工件(2)的端面槽。

2.根據權利要求1所述的盤類零件端面槽的磨削方法，其特征在于：工件(2)裝在一回轉臺(1)上，回轉臺上還裝有水平導軌(4)，金剛石滾輪(5)裝在水平導軌(4)上，金剛石滾輪(5)的槽相對于與回轉臺中心線的相對位置與工件槽相對于回轉臺中心線位置一致，將一磨頭砂輪裝在垂直導軌(7)上，砂輪修整時將砂輪對準金剛石滾輪(5)且回轉臺(1)帶動金剛石滾輪繞中心線旋轉，回轉臺(1)、水平導軌(4)、垂直導軌(7)均由數控系統控制。

3.根據權利要求2所述的一種盤類零件端面槽的磨削方法，其特征在于：加工一金剛石滾輪(5)，使金剛石滾輪(5)的槽形與工件(2)槽形截面一致；把工件(2)裝在一回轉臺(1)上，回轉臺(1)由數控系統控制轉動，工件(2)中心線與回轉臺(1)回轉中心線重合；在工件(2)上方裝一隔套(3)，隔套(3)上裝有一水平導軌(4)，水平導軌(4)由數控系統帶動絲桿副運動，水平導軌(4)上裝有加工好的金剛石滾輪(5)，金剛石滾輪(5)的槽相對于回轉臺中心線的位置與工件(2)槽相對于回轉臺中心線的位置一致，金剛石滾輪(5)的旋轉中心線與水平導軌(4)移動方向平行且與回轉臺(1)回轉中心線垂直并相交；在回轉臺(1)一邊設有一立柱(6)，立柱(6)上裝有一垂直導軌(7)，其運動方向與回轉臺(1)中心線平行并由數控系統帶動絲桿副運動；垂直導軌(7)滑塊上裝一轉盤(8)，轉盤(8)軸心線為一水平線，并與回轉臺(1)中心線垂直，轉盤(8)上裝有一磨頭(9)，磨頭(9)軸線在任意位置都與工件(2)回轉中心線相交，轉動轉盤(8)可以調節磨頭軸線與水平面的夾角，磨頭(9)上的砂輪裝在工件待加工位置；旋轉轉盤(8)將磨頭軸線轉到所需位置上并固定轉盤(8)，再移動垂直導軌(7)將磨頭上升到金剛石滾輪(5)上方的位置；轉動回轉臺(1)使磨頭軸線與金剛石滾輪(5)中心線水平面上的投影重合；由數控系統控制垂直導軌(7)移動，并轉動回轉臺(1)，將磨頭(9)對準金剛石滾輪(5)且回轉臺(1)帶動金剛石滾輪(5)繞中心線旋轉，用金剛石滾輪(5)將磨頭砂輪修整成待磨工件磨削所需的形狀，再將磨頭砂輪下降到工件(2)位置，旋轉回轉臺(1)、移動垂直導軌(7)，采用磨頭砂輪磨削工件(2)的端面槽，直至完成。

4.根據權利要求1或2所述的盤類零件端面槽的磨削方法，其特征在于：金剛石滾輪(5)可以是金剛石砂輪修整器，其形狀與工件槽一致，表面為金剛石顆粒。

5.根據權利要求3所述的盤類零件端面槽的磨削方法，其特征在于：隔套(3)的高度必須保證使磨頭砂輪及其驅動軸與水平導軌(4)之間不會發生干涉。

6.根據權利要求3所述的盤類零件端面槽的磨削方法，其特征在于：在回轉臺(1)側可以設多根立柱(6)，并分別裝磨頭砂輪。