[發(fā)明專利]螺絲承載裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710142004.3
• 申請(qǐng)日: 2007-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN101100230A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭秉鈞;黃益志;劉永文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 友達(dá)光電股份有限公司
• 主分類號(hào): B65D71/70
• 分類號(hào): B65D71/70;B65D25/10;B65D1/34;B65D6/04
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 梁揮;祁建國

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種承載裝置，尤其涉及一種螺絲承載裝置。

背景技術(shù)

在許多產(chǎn)品的加工制造過程中，通常需要用到很多螺絲對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)元件進(jìn)行鎖固，但因?yàn)樵谝恍┊a(chǎn)品制造過程中需要的螺絲種類和數(shù)量各不相同，所以在組裝過程中需要將各種螺絲分類放置，以利于產(chǎn)品工藝的快速進(jìn)行；反之，若將任意數(shù)量的各類螺絲堆棧在一起，將不便于產(chǎn)品工藝的自動(dòng)化操作，如為手工操作，則有可能在組裝過程中遺漏產(chǎn)品某些部位螺絲的組裝，因此，若通過將螺絲承載裝置的螺絲作整齊有序的擺放，且每一承載裝置都有其固定的螺絲承載數(shù)量，這樣一方面將可便于自動(dòng)化操作，另一方面在手工操作時(shí)可以避免遺漏產(chǎn)品某些部位螺絲的組裝，例如，在某一組裝程序完成后，若發(fā)現(xiàn)承載裝置上仍剩余有螺絲，則表示有組裝部位遺漏。

如圖1所示，顯示一種現(xiàn)有技術(shù)螺絲承載裝置100，其上即形成有多個(gè)個(gè)整齊排列的插孔101以容納各個(gè)螺絲102。但該現(xiàn)有技術(shù)螺絲承載裝置100的結(jié)構(gòu)，在每次補(bǔ)充螺絲102時(shí)并不方便，因?yàn)槠湫枰獙⒚恳粋€(gè)螺絲102逐一插入每一插孔101內(nèi)，造成補(bǔ)充螺絲時(shí)需要占用較長的時(shí)間，相對(duì)地使得整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程需要的時(shí)間也較長，此不利于提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。另外，因?yàn)檠a(bǔ)充螺絲的時(shí)間較長，需要額外設(shè)置一個(gè)工作站來專門補(bǔ)充螺絲，這樣就需要多配置一名操作者來完成該操作，人力成本提高，相應(yīng)地產(chǎn)品制造成本也較高。

有鑒于此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的螺絲承載裝置進(jìn)行改良，以提高補(bǔ)充螺絲的效率，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及節(jié)省產(chǎn)品制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種螺絲承載裝置，可利于快速補(bǔ)充螺絲，以節(jié)省補(bǔ)充螺絲的時(shí)間。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種螺絲承載裝置，其包括一承載基座形成多個(gè)凹陷部，利用該些凹陷部支撐螺絲，且該承載基座上形成多個(gè)溝槽以連通該些凹陷部，使該載基座上的每一螺絲可以沿著該些溝槽置入于每一對(duì)應(yīng)凹陷部。

利用本發(fā)明的螺絲承載裝置的結(jié)構(gòu)，螺絲能沿著溝槽移動(dòng)，以快速導(dǎo)引該些螺絲進(jìn)入凹陷部中，因此能在螺絲承載裝置上快速補(bǔ)滿螺絲，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率并節(jié)省制造成本。

附圖說明

圖1繪示現(xiàn)有技術(shù)的螺絲承載裝置的示意圖；

圖2A為依據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的螺絲承載裝置的示意圖，其中溝槽沿著單一方向排列；

圖2B為依據(jù)本發(fā)明圖2A螺絲承載裝置的俯視圖；

圖2C為依據(jù)本發(fā)明圖2B一實(shí)施例中沿著A-A剖面線的剖視圖；

圖2D為依據(jù)本發(fā)明圖2B另一實(shí)施例中沿著A-A剖面線的剖視圖；

圖2E為依據(jù)本發(fā)明圖2A局部的螺絲承載裝置的示意圖；

圖3為依據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的螺絲承載裝置的示意圖，其中一部份的溝槽沿著第一排列方向排列，另一部份的溝槽沿著第二排列方向排列，第一排列方向與第二排列方向互相垂直交錯(cuò)；

圖4為依據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的螺絲承載裝置的示意圖，其中溝槽沿著單一斜角方向排列；

圖5為依據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的螺絲承載裝置的示意圖，其中第一斜向溝槽與另一第二斜向溝槽互為交錯(cuò)排列；

圖6為依據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的螺絲承載裝置的示意圖，其中承載基座分為四個(gè)象限區(qū)域；

圖7為依據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的螺絲承載裝置的示意圖，其中承載基座分為上下兩個(gè)區(qū)域；

圖8A為依據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的螺絲承載裝置的示意圖，其中該承載裝置基座底部設(shè)置有調(diào)整裝置；

圖8B為圖8A所示的螺絲承載裝置的調(diào)整裝置作動(dòng)的示意圖；

圖8C為圖8A所示的螺絲承載裝置的俯視圖；

圖8D為圖8B所示的螺絲承載裝置的俯視圖。

其中，附圖標(biāo)記：

100：螺絲承載裝置???101：插孔

102：螺絲???????????20：螺絲承載裝置

21：承載基座????????22：凸緣

23：陷部????????????24：螺絲

241螺紋部???????????242：螺帽

25：溝槽????????????30：螺絲承載裝置

31：第一溝槽????????32：凹陷部

33：第二溝槽????????40：螺絲承載裝置

41：斜向溝槽????????42：凹陷部

50：螺絲承載裝置????51：第一斜向溝槽

52：陷部????????????53：第二斜向溝槽

60：螺絲承載裝置????61：第一斜向溝槽

62：凹陷部??????????63：第二斜向溝槽