[發明專利]一種不銹鋼表面除鱗磨料及其使用方法

無效

• 申請號: 200710139418.0
• 申請日: 2007-09-12
• 公開（公告）號: CN101121873A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 穆景權;李旭初;武顯斌
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C09K3/14
• 分類號: C09K3/14;B24C1/10
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司
• 代理人: 王思俊

技術領域

本發明涉及一種不銹鋼表面除鱗磨料及其使用方法。

背景技術

不銹鋼冷軋原料在熱軋過程中，產生致密的氧化皮致密的附著在鋼板表面，在酸洗過程中嚴重影響著洗凈效果和不銹鋼表面的光潔度，所以必須清除原料表面致密的氧化皮。一般是用磨料采用機械除鱗，現有的機械磨料是鋼丸，采用鋼丸除鱗容易造成酸洗后不銹鋼表面氧化皮殘留、粗糙度增加等而影響不銹鋼成品表面質量，除鱗效果差，酸洗后不銹鋼表面的粗糙度達到4μm以上，而且作為磨料的鋼丸消耗量大，鋼丸的噸鋼消耗高達5Kg，由于鋼丸的質量原因，同時造成不銹鋼表面鐵鱗打不凈，且鋼丸粉塵大，增加了除塵壓力，進一步影響到不銹鋼表面的質量。

發明內容

為了克服現有不銹鋼表面除鱗磨料及其使用方法的上述不足，本發明提供一種不銹鋼表面除鱗效果好的不銹鋼冷軋原料表面除鱗磨料，同時提供本不銹鋼表面除鱗磨料的使用方法。

本發明的技術方案是在現有的作為不銹鋼除鱗磨料的鋼丸中配入鋼砂成混合磨料，鋼砂與鋼丸的配比(重量份)為：

鋼砂3-19????鋼丸1

鋼砂的粒度為0.35mm-0.45mm，鋼丸的粒度為0.3mm-0.4mm，鋼砂與鋼丸的粒度可以相同，也可以不同，主要根據對表面粗糙度的要求來定，一般不銹鋼冷軋原料表面除鱗的混合磨料中，鋼砂與鋼丸的粒度為相同。

根據對不銹鋼酸洗后的表面粗糙度的要求不同，混合磨料中鋼砂與鋼丸的配比(重量份)分為四種：

鋼砂7.5??鋼丸2.5；

鋼砂8.5??鋼丸1.5；

鋼砂9.0??鋼丸1；

鋼砂9.5??鋼丸0.5。

本不銹鋼表面除鱗磨料的使用方法主要改進有兩點，

(一)拋丸參數調整

根據每次測得的原料表面粗糙度(上下表面同時除鱗，一次除鱗)及表面鐵鱗的打凈程度(每次的打凈程度)，有針對性的將拋丸系數由2.0降低至1.2-1.3，使拋頭拋出的鋼丸量減少，并及時對拋頭轉速進行相應的改正調整，拋頭轉速由2000轉/分降低至1850轉/分-1900轉/分，在以后的試驗過程中，通過不斷的調整拋頭角度，使拋頭拋出的混合磨料可以均勻的覆蓋鋼板表面，便可保證充分利用混合磨料的除鱗效果，一般拋丸系數與拋頭轉速及相應粗糙度關系見表1：

表1