[發明專利]一種模數化組合式濾塵器

無效

• 申請號: 200710131992.1
• 申請日: 2007-09-12
• 公開（公告）號: CN101219313A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 胡繼業;胡玉明
• 申請（專利權）人: 胡繼業
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司
• 代理人: 唐宗才

技術領域

本實用新型涉及一種濾塵器，尤其是涉及輕紡行業過濾纖維性粉塵的濾塵器。

背景技術

目前國內外紡織行業所用的過濾纖維性粉塵的濾塵器有蜂窩濾塵器、圓籠濾塵器(或稱為鼓式、多筒式濾塵器)，還有平板式濾塵器和轉籠(外吸式)濾塵器。

蜂窩濾塵器的濾料布置為方陣排列的小塵籠，采用了由回轉小吸嘴、傳動箱和匯流箱組成的機械吸臂，依次對每排小塵籠的濾料內表面進行清灰，機械吸臂有縱向往復運動、同時驅使小吸嘴進行回轉運動進行吸塵，機械吸臂還需橫向運動驅使小吸嘴進行換排；蜂窩濾塵器雖然濾料的空間利用率比內吸、外吸式濾塵器大大提高，但是小塵籠的排列方式和機械吸臂的結構使小塵籠數量(及過濾面積)受到限制，仍然不能滿足紡織除塵處理風量不斷增大的需求，而且蜂窩濾塵器存在機械吸臂的傳動機構和吸塵系統比較復雜，吸塵周期較長，吸塵阻力較大，制造和安裝要求比較高等弊端。

圓籠濾塵器(或稱為鼓式、多筒式濾塵器)的濾料布置為多層同心圓籠濾槽；濾槽中的濾料有單面布置和雙面布置兩種形式，吸塵方式有多吸嘴同時連續吸塵、多吸臂輪流吸塵、單吸臂吸嘴輪流吸塵等多種形式；傳動方式有吸臂回轉加往復運動、多吸臂單向回轉(有吸臂輪流吸塵換向機構)和單吸臂單向回轉幾種(有吸嘴輪流吸塵換向機構)；濾料的空間利用率比蜂窩濾濾塵器有所提高，吸塵機構以吸臂回轉運動為主，簡單可靠，故障率低。但是圓籠濾塵器的濾槽數受到限制，規格較少；而且存在圓籠濾框規格多，加工繁雜，拆裝不便；輪流吸塵換向機構較復雜，吸塵系統阻力較大等弊端。

平板式濾塵器的濾料布置為平面濾框組成的平行濾槽，機械吸臂依次進入和退出各濾槽，機械吸臂裝有沿吸臂風箱連續回轉的皮帶，皮帶上的吸塵口在吸臂運動和皮帶回轉時吸除濾槽的平板濾料表面的粉塵。這種濾塵器的主要弊病在于機械吸臂進出濾槽的可靠性差，往往出現卡阻現象；回轉皮帶與風箱的密封性差、漏風率高，因此吸塵所需的風量大、風壓高、能耗高；回轉皮帶上的吸口容易脫落，直接影響吸塵效果；濾塵器的規格較少，過濾面積有限，適用性差，因此這種濾塵器在國內已經基本消聲滅跡。

轉籠(外吸式)濾塵器的結構是孔板卷成的圓柱形筒體外裹縛濾料構成空心圓籠，在傳動機構的拖動下進行定軸回轉，稱為轉籠濾塵器，同時聯動吸嘴行走機構使其進行往復運動，對回轉圓籠的外表面進行吸塵，因此稱之為轉籠濾塵器(亦稱為外吸濾塵器)，這種濾塵器最大的缺點是占有空間較大，有效過濾面積較小，設備占有面積較大。

上述各濾塵器在紡織除塵技術發展的不同階段起到了一定的技術進步推動作用，但是均存在不同的弊端，不能滿足日益發展的濾塵工藝需求；尋求新的途徑，優化濾塵器濾料布置結構、提高空間利用率、大幅增加過濾面積，增大處理風量、提高濾塵效果，簡化吸塵系統、提高吸塵效果，使濾塵器具有更好的適用性已成為當前面臨的新課題。

發明內容

本實用新型針對現有濾塵器存在的問題，提供一種吸塵系統簡捷、吸塵效果顯著的模數化組合式濾塵器。該濾塵器結構簡單合理、加工方便、組合靈活、拆裝簡便，空間利用率高、過濾面積大、適用性較強。

本實用新型模數化組合式濾塵器的技術方案是：所述的濾塵器包括濾槽、吸嘴、行走機構、吸塵管和濾塵器箱體。濾槽框架及平面濾框組合構成“V”形濾槽，濾槽內設有帶有條縫型吸口的吸嘴，吸嘴在濾槽外行走機構的驅動下可在濾槽內上下往返運動和進行橫向換槽運動，周而復始，完成巡回吸塵工作。

本發明所述濾塵器的濾槽采用模數化組合成V型濾槽，結構合理，空間利用率高，過濾面積大，處理風量大，滿足各種不同的工況的需求。可以節省濾塵設備投資和設備占地。

本發明所述濾塵器濾槽的平板濾框為按模數加工的標準過濾單元，具有加工的同一性、組合的靈活多變性，適用于多種規格濾塵器的組合需求，加工、組裝、拆換方便。

本發明所述濾塵器的吸嘴采用單吸嘴(帶條縫吸口)，吸嘴在行走機構的驅動下，依次對濾槽進行巡回吸塵，吸嘴不需進出濾槽，吸塵系統更無復雜的換向機構，阻力小、吸力足，運行可靠、故障率低，吸塵能耗低。

本發明所述濾塵器的平板濾框的濾料可以采用多種過濾材料，例如阻燃長毛絨、短毛絨、不銹鋼絲網等，因此使濾塵器的適用性更廣，可以應用于輕紡工業企業的工藝除塵系統和空調回風系統，是現有紡織濾塵設備的升級換代產品。

附圖說明

圖1是本實用新型的濾塵器實施例結構原理示意圖

圖2是本實用新型的濾塵器實施例結構立面剖面圖

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的模數化組合式濾塵器，包括濾槽(1)、吸嘴(2)，濾槽(1)的前立柱(121)、后立柱(122)固定在箱體(5)底板上，連接后立柱(122)的橫撐(123)固定于箱體側板，前立柱支撐桿(124)固定于橫撐(123)，構成濾槽框架(12)；縛有過濾材料(111)的網框(112)構成的單元平板濾框(11)，采用抽插形式與濾槽框架(12)組接，構成“V”形濾槽；濾槽(1)內設有一個帶有條縫口(21)的吸嘴(2)，濾槽(1)外設有吸嘴行走機構(3)，行走機構(3)設有吸嘴軌道架(31)及與其上端和固定連接的橫動拖板(32)，吸嘴軌道架(31)設有滑動組件(311)；橫動拖板(32)上設有滾輪(322)，支撐滾輪(322)的導軌(33)固定在箱體上，吸嘴升降減速機(312)和拖板橫動減速機(321)均裝在橫動拖板(32)上；滑動組件(311)與吸嘴升降減速機(312)鏈接；橫動拖板(32)上的滾輪(322)與橫動減速機(321)鏈接；在本實施例中，吸嘴(2)固定于吸嘴軌道架(31)中的滑動組件(311)上，吸嘴(2)與吸塵管(4)直接連通并接至吸塵風機入口端，本濾塵器工作時，吸嘴升降減速機(312)牽動吸嘴軌道架(31)中滑動組件(311)由上而下、再由下而上滑動，使吸嘴(2)隨之上下運動進行吸塵，滑動組件(311)到達頂部時，即吸嘴到達濾槽(1)的上部，吸嘴升降減速機(312)停止運轉，這時拖板橫動減速機(321)運轉驅使滾輪(322)運動，使整個行走機構(3)及吸嘴(2)橫向移動到下一個濾槽的位置停下，吸嘴升降減速機(312)又開始運轉，吸嘴(2)又開始進行新一濾槽的吸塵，以此類推，周而復始，進行巡回吸塵。在本實施例中吸嘴(2)在濾槽(1)中上下運動以及橫向換槽運動是靠電氣程序自動控制行走機構(3)的升降減速機(312)和拖板橫動減速機(321)完成的，吸嘴(2)的吸塵是直接與吸塵管(4)連通并接于吸塵風機的入口端接通由吸塵風機的抽吸而實現的。