[發(fā)明專利]一種靜音蓄熱的復(fù)合式熱管散熱器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710116205.6
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN101458046A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖建選
• 申請（專利權(quán)）人: 肖建選
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及暖通領(lǐng)域的散熱器技術(shù)，尤其是復(fù)合式熱管散熱器的靜音和蓄熱技術(shù)。

背景技術(shù)

此時正在實質(zhì)審查階段的專利200710070990.6提出“一種供暖用復(fù)合型熱管散熱器”，這種散熱器在實際中遇到一個問題：當(dāng)時運行到一定時間或達到其它某種條件時，它會因為散熱器內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)的沸騰產(chǎn)生很大的噪音。經(jīng)過實驗和檢測，這是由于散熱器本身結(jié)構(gòu)問題，需要設(shè)計一種在不影響散熱器散熱效果的前提下，抑制沸騰產(chǎn)生的噪音。熱管散熱器普遍存在的另一個結(jié)構(gòu)問題是：它升溫速度快，但斷掉熱源后降溫速度也很快，在實際使用時在升溫時間延長適度的前提下并不希望在斷熱源后降溫過快，產(chǎn)生溫度感覺上的不適。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在用一同時解決上述兩個問題，提出一種靜音蓄熱的復(fù)合式熱管散熱器，保留原型散熱器的上聯(lián)集管、下聯(lián)集管、散熱片、熱媒管、抽真空口、導(dǎo)熱介質(zhì)和熱媒，將一種靜音蓄熱材料填充在散熱器真空內(nèi)腔體中的導(dǎo)熱介質(zhì)的汽液交界面上20cm內(nèi)，向下可以填充到聯(lián)集管的底部或填充一部分。結(jié)構(gòu)上，這種材料要有不閉合的孔，可以讓導(dǎo)熱介質(zhì)的蒸汽較容易地通過而到達散熱器中上部散熱；熱學(xué)性能上，它有遠高于金屬和導(dǎo)熱介質(zhì)的比熱容，可以在熱媒不供給散熱器熱量后保證一定時間的持續(xù)散熱。材料可以是礫度在1mm～20mm內(nèi)的砂石用金屬網(wǎng)做成包裹或直接用天然的有不閉孔的石材、經(jīng)加工帶孔的金屬材料或其它耐高溫的有不閉孔的材料。

本發(fā)明的優(yōu)點是：從運行原理上，復(fù)合式熱管散熱器自身熱容量較小、需要熱源功率較小、啟動速度快。在以上基礎(chǔ)之上，采用一種特殊(有不閉孔并可蓄熱)的材料，解決了熱管中導(dǎo)熱介質(zhì)沸騰時產(chǎn)生極大噪音的問題，并且由于材料有一定的比熱容，可以緩沖熱能媒8供熱不穩(wěn)、減緩在散熱器熱媒8停止供熱后降溫速度以加用戶使用的舒適度。

附圖說明

圖為散熱器的局部視圖。

1：上聯(lián)集管；2：下聯(lián)集管；3：散熱片；4：熱媒管；5：抽真空口；

6：靜音蓄熱材料；7：導(dǎo)熱介質(zhì)；8：熱媒；9：真空腔體。

具體實施方式

為將使本發(fā)明便于實施，將制作工藝方法等作如下說明：

1、靜音蓄熱材料(6)的制備：一般狀況下，可以直接采用疏松形似海綿的帶不閉合孔的能耐受一定溫度的材料。強調(diào)孔的不閉合在于導(dǎo)熱介質(zhì)(7)從熱媒管(4)中熱媒(8)吸熱后汽化通過靜音蓄熱材料(6)才能到達散熱器中部和上部進行散熱供暖，這樣就需要這種材料在消除導(dǎo)熱介質(zhì)(7)相變產(chǎn)生的噪音的同時不影響其傳熱。許多礫度在1mm～20mm的砂石以金屬網(wǎng)包裹成適應(yīng)散熱器結(jié)構(gòu)的形狀，它們相互形成許多不閉合的孔，這些孔既可以將相變的液面分隔以降低沸騰噪音又由于本身的物理特性可以蓄集一部分熱能，在熱媒8供熱不穩(wěn)定或停止供熱時起到緩沖作用，提高使用舒適度，這對家庭生活和工作生活尤為重要。

2、制作一臺普通的復(fù)合式熱管散熱器按照正在實質(zhì)審查階段的專利200710070990.6億介紹的方法，它主要由上聯(lián)集管(1)、下聯(lián)集管(2)、散熱片(3)、熱媒管(4)、抽真空口(5)、導(dǎo)熱介質(zhì)(7)、熱媒(8)組成。前七個部分中的非熱媒部分用焊接工藝連接成如說明書附圖所示的結(jié)構(gòu)，并通過抽真空口(5)將他們形成的內(nèi)腔抽成具體一定真空度(0.1MPa以下)的真空腔體(9)。為了將額外的靜音蓄熱材料(6)填充入散熱片(3)下部和下聯(lián)集管(2)中，那么原先工序的基礎(chǔ)上作如下改變：下聯(lián)集管(2)與散熱片(3)焊接之前，先將模塊化的靜音蓄熱材料(6)放入散熱片(3)的下部然后再將下聯(lián)集管(2)和散熱片(3)焊接。