[發(fā)明專利]同心式繞組的定子

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310483035.0
• 申請(qǐng)日: 2013-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN103532266A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇得喜;陳川禮;劉偉兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司;珠海格力電器股份有限公司;合肥凱邦電機(jī)有限公司;重慶凱邦電機(jī)有限公司;河南凱邦電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/14
• 分類號(hào): H02K1/14;H02K1/16
• 代理公司: 珠海智專專利商標(biāo)代理有限公司 44262
• 代理人: 劉曾劍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種定子，尤其是一種同心式繞組的定子。

背景技術(shù)

?????電機(jī)廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)以及生活的各種電器設(shè)備中，現(xiàn)有的電機(jī)具有定子以及轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸安裝在轉(zhuǎn)子中并隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并由此輸出動(dòng)力。

參見圖1，現(xiàn)有的一些電機(jī)具有由端蓋11、12組成的殼體，殼體內(nèi)安裝有定子15以及轉(zhuǎn)子18，定子15具有定子鐵芯16以及繞制在定子鐵芯16上的線圈17。轉(zhuǎn)子18安裝在定子15內(nèi)，并可相對(duì)于定子15旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子軸19安裝在轉(zhuǎn)子18內(nèi)，且與轉(zhuǎn)子18過盈配合，轉(zhuǎn)子軸19在轉(zhuǎn)子18的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而向外輸出動(dòng)力。

定子鐵芯16通常由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，參見圖2，定子沖片20由硅鋼片沖壓而成，其大致呈圓環(huán)狀，并具有位于外周緣的軛部21，且軛部21呈圓環(huán)狀。定子沖片20還設(shè)有自軛部21沿定子沖片20的徑向向定子沖片20的中部延伸的多個(gè)齒22，相鄰的兩個(gè)齒22之間形成一個(gè)繞線槽23，線圈繞組繞制在齒22上。并且，定子沖片20的中部設(shè)置一個(gè)中空的內(nèi)圓孔24，多片定子沖片20疊壓形成定子鐵芯16后，定子沖片20的內(nèi)圓孔24形成轉(zhuǎn)子孔，轉(zhuǎn)子安裝到轉(zhuǎn)子孔內(nèi)。

傳統(tǒng)的電機(jī)定子繞組形式如圖3所示，嵌線或繞線時(shí)從槽口入線，繞組分內(nèi)繞組和外繞組，嵌線或繞線時(shí)相鄰兩相繞組分布在同一個(gè)圓周上，必須一相繞組跨另一相繞組，相鄰兩相繞組在空間上重疊，導(dǎo)致有一部分或大部分槽面積無法用到，且內(nèi)、外繞組的小線圈分布在同一繞線槽，嵌線時(shí)更容易傷繞組，導(dǎo)致兩繞組匝間、耐壓不良率增高，內(nèi)、外繞組的大圈跨距太遠(yuǎn)，為了滿足相鄰兩相繞組嵌線后在鐵芯槽口位置有足夠的避讓空間，兩繞組線圈長(zhǎng)度加長(zhǎng)，也就是說線漆包線的用量增加，在繞制繞組與嵌線時(shí)增加了難度，嵌入繞組后端部高，端部損耗高，成本增加，電機(jī)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，根據(jù)繞組排布方式，改變繞線齒形狀，提供一種優(yōu)化槽形尺寸的定子鐵芯，用齒的形狀來決定繞組的位置，提高槽形的使用面積，降低線圈繞組導(dǎo)體的長(zhǎng)度，降低電機(jī)端部損耗，節(jié)約成本，提高自動(dòng)化程度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：設(shè)計(jì)一種同心式繞組的定子，包括定子鐵芯和線圈繞組，其中所述定子鐵芯的齒部與軛部形成可拆卸的連接，所述軛部位于所述齒部的外周，所述齒部的中部形成有圓孔；所述齒部包括呈圓環(huán)狀排列的若干個(gè)直齒和彎曲齒，齒與齒之間形成繞線槽；其中，相鄰兩個(gè)直齒之間具有兩個(gè)以上指向相同的彎曲齒，每個(gè)直齒兩側(cè)的彎曲齒的指向相反。

由上述方案可見，本發(fā)明優(yōu)化了現(xiàn)有定子鐵芯的齒形，即優(yōu)化了繞線槽的尺寸結(jié)構(gòu)，用齒的形狀及齒的排列順序來決定繞組的位置，提高了繞線槽的槽面積使用率，減小了繞線難度，減小了線圈導(dǎo)體的長(zhǎng)度，降低了電機(jī)線圈的端部損耗，提高電機(jī)的壽命和可靠性，降低電機(jī)的成本，使得設(shè)計(jì)更加合理，提高了電機(jī)性能，自動(dòng)化程度高。本發(fā)明通過在相鄰兩個(gè)直齒之間設(shè)置兩個(gè)以上指向相同的彎曲齒，每個(gè)直齒兩側(cè)的彎曲齒的指向相反，從而可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上同心式繞組定子的繞線。

優(yōu)選地，所述彎曲齒呈“7”字形，包括位于外端部的榫、外繞線部、內(nèi)繞線部和齒底，外繞線部的外端與榫相連，外繞線部的內(nèi)端與內(nèi)繞線部的外端相連，內(nèi)繞線部的內(nèi)端與齒底的后端相連，內(nèi)繞線部朝齒底的后端方向彎折而與外繞線部形成一夾角。通過采用上述結(jié)構(gòu)，在繞制線圈時(shí)，可以使線圈自動(dòng)向定子內(nèi)圓靠近，排線更緊密，方便繞制線圈，提高自動(dòng)化程度。

優(yōu)選地，所述線圈繞組包括外線圈繞組和內(nèi)線圈繞組，其中外線圈繞組和內(nèi)線圈繞組各有四組，每組線圈繞組均由大小線圈構(gòu)成，大線圈跨越六個(gè)繞線槽，小線圈跨越四個(gè)繞線槽；外線圈繞組的大小線圈繞在其所圍繞的直齒兩側(cè)的彎曲齒的外繞線部上，內(nèi)線圈繞組的大小線圈繞在其所圍繞的直齒兩側(cè)的彎曲齒的內(nèi)繞線部上。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的一種電機(jī)的剖視圖。

圖2是現(xiàn)有一種定子沖片的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖3是現(xiàn)有定子鐵芯繞制有線圈的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是本發(fā)明的一種定子的軸向視圖。

圖5是圖4所示定子的定子鐵芯齒部的立體圖。

圖6是圖4所示定子的定子鐵芯軛部的立體圖。

圖7是圖5所示定子鐵芯齒部的齒排布結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖5所示定子鐵芯齒部的齒部環(huán)式?jīng)_片平面圖。

圖9是圖5所示定子鐵芯齒部的彎曲齒的平面圖。

具體實(shí)施方式