[發明專利]醫食兼用山杏仁油冷榨－冷煉制備技術

無效

• 申請號: 200710097216.4
• 申請日: 2007-04-29
• 公開（公告）號: CN101067105A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 竇鵬飛
• 申請（專利權）人: 北京緯路聯合農業投資有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B3/06;C11B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種醫食兼用山杏仁油冷榨-冷煉制備技術，其特征在于，它的制備方法如下所述：

1.1將收購或自加工的山杏仁進行分選、去雜，稱量后放入一定溫度的脫皮液中浸泡，經一定時間浸泡后撈出，經一道漂洗后，進入脫皮機脫皮。

1.1.1權利要求1.1所述的山杏仁是指含有較多山杏仁苷(甙)，口嘗發苦的杏仁，包括Armeniaca(Prunus)sibirica、Armeniaca(Prunus)sibirica?var.pubescens、Armeniaca(Prunus)mandshurica、Armeniaca(Prunus)vulgaris和Armeniaca(Prunus)vulgaris?var.ansu等植物的種仁。

1.1.2權利要求1.1所述的分選、去雜是指，通過機械或手工的辦法將原料山杏仁中的霉粒、爛粒、土塊、石塊、碎殼、植物殘留物及金屬碎屑去除的過程。

1.1.3權利要求1.1所述脫皮液由水和表面活性劑十二烷基磺酸鈉配成，脫皮液的配比為十二烷基磺酸鈉∶水＝0.5∶1000(W/W)；脫皮液浸泡溫度為60℃～100℃，具體的浸泡溫度-時間組合為：60℃-30min，70℃-9min，80℃-3.5min，90℃-2.5min，100℃-2min，任選其中一種溫度-時間組合。

1.1.4權利要求1.1所述脫皮液浸泡物料的料液比為1∶1～5。

1.1.5權利要求1.1所述脫皮液浸泡后的漂洗是指用符合飲用水標準的潔凈水常溫漂洗。

1.1.6權利要求1.1所述的脫皮機脫皮是指將上述浸泡、漂洗后的山杏仁經專用脫皮機將種皮脫除的工藝過程。

1.2.經上述脫皮處理得到脫皮山杏仁(杏瓣)和種皮(皮殼)。種皮低溫烘干后可用以提取色素或天然產物。脫皮山杏仁經快速低溫烘至符合榨油用山杏仁含水量要求后備用。

1.2.1權利要求1.2所述脫皮山杏仁經快速低溫烘干是指，將脫皮機處理得到的濕的脫皮山杏仁(杏瓣)經烘干機械烘干，烘烤溫度不超過60℃。

1.2.2權利要求1.2所述的符合榨油用山杏仁含水量要求是指，山杏仁含水量在3％～10％(W/W)。

1.3經上述烘干處理的脫皮山杏仁經粉碎、篩分、包料處理，放入液壓榨油機或不經包料處理而直接送入螺旋冷榨機中榨油。

1.3.1權利要求1.3所述的粉碎、篩分是指使用不銹鋼或碳鋼機械粉碎，粉碎后過20目～40目篩，篩分得到的物料用布包裹后放入液壓榨油機，或粉碎物料不經包裹而直接送入冷榨螺旋榨油機，以利榨油。

1.3.2權利要求1.3所述的液壓榨油機是指普通液壓榨油機或快速液壓榨油機，榨油過程中物料溫度不得超過60℃。

1.4液壓榨油得到毛油，毛油經收集-沉淀-粗過濾-儲存-脫膠-脫酸-精油收集-精密過濾-脫色-膜過濾-收集-質撿-罐裝-封口-貼標-噴瑪-包裝等工序而制成成品。

1.4.1權利要求1.4所述的沉淀是指，將毛油引流或用其他方式收集乳毛油沉淀池(罐)，沉淀1～48h，如榨油時物料包裹較好，得到的毛油較干凈(清涼)，也可省掉本步驟。

1.4.2權利要求1.4所述的粗過濾是指，將經過沉淀或不需沉淀的油脂通過板框過濾機粗過濾，后加入儲存罐。

1.4.3權利要求1.4所述的脫膠是指，將粗過濾的油脂加入煉油鍋，在低于60℃條件下進行水化脫膠的工藝。水化時加入油脂體積1％～5％的水分，攪拌后靜置離心，得到脫膠油脂和油腳。

1.4.4權利要求1.4所述的脫酸是指，將脫膠后的油脂通過添加堿液將油脂中的游離脂肪酸脫除的工藝。堿液添加量以原料和加工批次而略有不同，以油脂中的酸價達到國家食用油標準為原則。分離油脂和皂腳。

1.4.5權利要求1.4所述的精密過濾是指，將脫酸后的油脂經過硅藻土罐的工藝。

1.4.6權利要求1.4所述的脫色是指，將精密過濾的油脂經過白土罐和脫色鍋的工藝。

1.4.7權利要求1.4所述的膜過濾是指，將脫色處理的油脂經過涂層罐過濾的工藝。

1.4.8權利要求1.4所述的質檢是指，對油脂按照國家和企業標準進行質量檢查的工藝。

1.4.9權利要求1.4所述的罐裝-封口-貼標-噴碼-包裝等工序完全或基本由機械完成。