[發明專利]煙包傳遞交接過程中對煙包進行回轉的裝置

無效

• 申請號: 200710094200.8
• 申請日: 2007-11-06
• 公開（公告）號: CN101428692A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 任子文;黃德良
• 申請（專利權）人: 中煙機械技術中心有限責任公司
• 主分類號: B65B19/02
• 分類號: B65B19/02
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司
• 代理人: 丁紀鐵

技術領域

本發明涉及一種香煙包裝機，特別是涉及一種在煙包傳遞交接過程中對煙包進行回轉的裝置。

背景技術

當前GD公司(意大利吉第聯合股份公司)的包裝機是以單路包裝為基礎的。這種類型的包裝機現有的裝置是由兩個輪子組成，每個輪子有八個固定的工位，作間歇轉動。第一個輪子的某一個工位從鋁箔紙包裝輪接受鋁箔煙包，在第5個工位時，將鋁箔煙包推入另一個輪子，接受鋁箔煙包的第二個輪子繼續旋轉，在第5個工位時把鋁箔煙包推入商標紙包裝輪。

上述傳送裝置存在如下不足：每次只能傳遞一個煙包，不能用于接受雙路煙包，效率較低。另外該裝置傳遞煙包時鋁箔煙包在輸入和輸出位置方向一致，即均為橫包方式，不適用于商標紙包裝方式為直包的形式。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種煙包傳遞交接過程中對煙包進行回轉的裝置，可以一次傳遞兩個煙包，提高工作效率。

為解決上述技術問題，本發明的煙包傳遞交接過程中對煙包進行回轉的裝置，采用兩組回轉裝置，每組回轉裝置設有至少四個工位，每個工位設有兩個模盒，每個模盒對應裝入煙包；每組回轉裝置采用分度凸輪機構進行間歇驅動。

由于采用上述結構，本發明在每組回轉裝置的每個工位均設置兩個模盒，機器在正常工作速度下，每次可以傳遞兩個煙包，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明的裝置一實施例結構圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中第一組旋轉裝置的示意圖；

圖4是圖1中第二組旋轉裝置的示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，由于鋁箔紙包裝裝置一次輸出兩個煙包，為了實現每次傳遞兩個煙包的要求，本發明采用雙模盒的形式。本發明的一實施例中所述的裝置由兩組回轉裝置組成，兩組回轉裝置原理相同，均由一個輪盤和一個法蘭盤通過螺栓連接組成，大部分零件相同，并在四分度的平行分度凸輪的驅動下間歇旋轉。

結合圖3所示，第一組回轉裝置由輪盤2和法蘭盤8組成，水平放置，由平行分度凸輪26帶動作四分度的間歇轉動。所述輪盤2上面設有四個工位，每個工位安裝兩個模盒1、1’。當然每個輪盤2上面設置的工位數量可以大于四個。

各工位的每個模盒由模盒回轉裝置驅動。所述模盒回轉裝置由固定凸輪機構驅動一四桿機構構成，進行角度放大，從而使得模盒可以在任意方向、任意角度旋轉，實現煙包輸出時方向的改變。

其中，某一工位的兩個模盒中，一個模盒1的模盒回轉裝置的四桿機構由軸6、偏心盤5、連桿10、連桿11、擺桿12組成。偏心盤5、軸6和模盒1相對固定，并裝在輪盤2上，其中輪盤2與軸6采用軸承連接，使得模盒1、偏心盤5可以通過軸6相對輪盤2進行自由回轉。連桿10與偏心盤5采用轉動銷釘連接，連桿11與連桿10采用轉動銷釘連接，連桿11、擺桿12和軸13固連在一起，并裝在法蘭盤8上。其中法蘭盤8與軸13采用軸承連接，使擺桿12和連桿11可以相對法蘭盤8進行自由回轉。擺桿12與凸輪20嚙合，凸輪20驅動擺桿12，控制四桿機構運動，從而帶動模盒1轉動。

另一個模盒1’的模盒回轉裝置的四桿機構由軸7、偏心盤5’、連桿15、連桿16、擺桿18組成。對應的零件按上述組合關系安裝。擺桿18與凸輪19嚙合，凸輪19驅動擺桿，控制四桿機構運動，從而帶動模盒1’轉動。

固定凸輪組由凸輪19、20和空心軸27組成(所有模盒回轉裝置共用一套固定凸輪組，分別由該固定凸輪組上不同的凸輪驅動)。固定凸輪組上的凸輪19、20，空心軸27采用螺栓固定在一起并與機架進行安裝，始終相對大地保持靜止。輪盤2和法蘭盤8組成的旋轉體通過軸26’與平行分度凸輪26連在一起，其中軸26’通過空心軸27，并與其軸承連接，使得輪盤2、法蘭盤8可以相對固定凸輪組進行旋轉。

結合圖4所示，第二組回轉裝置由輪盤4和法蘭盤9組成，水平放置，由平行分度凸輪29帶動作四分度的間歇轉動。所述輪盤4上面設有四個工位，每個工位安裝兩個模盒1a、1’a。

每個模盒由模盒回轉裝置驅動。所述模盒回轉裝置由固定凸輪機構驅動一四桿機構構成，進行角度放大，從而使得模盒可以在任意方向、任意角度旋轉。