[發明專利]分倉式脫硝催化劑測試分析方法

有效

• 申請號: 200710092610.9
• 申請日: 2007-08-24
• 公開（公告）號: CN101109742A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 杜云貴;李鋒;羅小渝;劉藝;劉清才;彭期耀;尹正明;隋建才;廖帆;王方群;洪燕;蒙劍
• 申請（專利權）人: 中電投遠達環保工程有限公司;重慶大學
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00;G01N31/10;G01N1/22
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所
• 代理人: 郭云

1.一種分倉式脫硝催化劑測試分析方法，其特征在于按如下步驟進行：

步驟1，設置分倉式測試反應器(3)，該分倉式測試反應器(3)的上、下端分別與煙氣混合組件(2)和煙氣出口凈化裝置(4)連通，所述煙氣混組件(2)上端連通煙氣引入管(1)；所述煙氣出口凈化裝置(4)下端連通引風裝置(5)；所述分倉式測試反應器(3)內腔由分倉板(3-1)分隔為至少兩個空腔(3-2)，在每一個空腔(3-2)中部設置有一個催化劑籃(3-3)；該催化劑籃(3-3)由主管和篩網組成，在該催化劑籃(3-3)上設置吊孔，通過催化劑籃支撐框架(3-5)將催化劑籃(3-3)擱于分倉式測試反應器(3)內；所述空腔(3-2)上下口部與催化劑籃之間為每個空腔(3-2)分別設置有上、下游測溫測壓取樣(3-10、3-11)，所述分倉板(3-1)通過分倉板支撐框架(3-4)擱于分倉式測試反應器(3)內，位于分倉板支撐框架(3-4)下方設有下游總測溫測壓取樣口(3-12)；

步驟2，裝入催化劑，在分倉式測試反應器(3)內每一個催化劑籃(3-3)中裝入不同的催化劑，催化劑上端面距離分倉板上沿保持一定的距離；

步驟3，接入煙氣測試，從煙氣引入管(1)引入煙氣，經煙氣混合組件(2)將煙氣充分混合均勻，煙氣進入分倉式測試反應器，經過在每個空腔(3-2)中催化劑籃(3-3)的催化劑，通過催化劑上游的測溫測壓取樣口測試經過催化劑前煙氣的壓力、溫度和煙氣成分；再分別測試經過每個催化劑后下游的壓力、煙氣流速、氮氧化物濃度、氨氣逃逸值和SO₃濃度，以此對每一個測試催化劑模塊的壓損、脫硝率、SO₂氧化率和氨逃逸率進行判斷；

步驟4，取出催化劑測試，關閉上下游的閥門后，催化劑籃用吊鉤向上吊，將催化劑籃裝有的各分倉中的測試催化劑模塊取出，進行物理化學性能實驗室測試，以此判斷氮氧化物耐中毒、機械強度、耐磨損能力和壽命等，從而對催化劑作出綜合評價。

2.根據權利要求1所述分倉式脫硝催化劑測試分析方法，其特征在于：煙氣引入管(1)上設有入口截止閥(1-1)。

3.根據權利要求1所述分倉式脫硝催化劑測試分析方法，其特征在于：所述煙氣混合組件(2)上端為連接圓管(2-1)，該圓管(2-1)頂部配有螺紋或法蘭，所述連接圓管(2-1)通過方變圓(2-2)與不銹鋼管(2-3)連通；該不銹鋼管(2-3)內壁焊有微型混合器(2-4)，在微型混合器(2-4)下方伸入有壓縮空氣噴射系統的噴管(2-5)，位于該噴管(2-5)上向下設置有噴嘴，所述煙氣混合器組件(2)下端設有方法蘭(2-6)。

4.根據權利要求1所述分倉式脫硝催化劑測試分析方法，其特征在于：分倉式測試反應器(3)是截面為正方形的柱狀結構，上端采用方法蘭(3-9)連接，下端通過方變圓(3-6)連通下接管(3-7)采用圓法蘭(3-8)連接。

5.根據權利要求1所述分倉式脫硝催化劑測試分析方法，其特征在于：所述煙氣出口凈化裝置(4)設有用來除塵的漏斗形旋風除塵器(4-3)，該旋風除塵器(4-3)與煙氣氣量的調節閥(4-7)一端連接，調節閥(4-7)的另一端與進行計量的流量計(4-8)連接；旋風入口管(4-2)上端設有與分倉式測試反應器(3)相連接的法蘭(4-1)，其下端插入旋風除塵器(4-3)中；所述旋風除塵器(4-3)的側壁上裝有料位計(4-6)，下端裝有排空閥(4-5)和排空管(4-4)。

6.根據權利要求1所述分倉式脫硝催化劑測試分析方法，其特征在于：引風裝置(5)的主體是一個引風機(5-5)，引風機入口管(5-4)通過不銹鋼金屬軟管與出口煙氣出口凈化裝置(4)的出口管(4-9)連通；引風機出口管(5-3)與三通(5-2)相連，該三通的一個出口端接排空閥(5-1)；另一出口端為煙氣返回接管(5-6)，其上設有出口截止閥(5-7)。